Para comprobar si hay una fuga en un horno de vacío, se pueden utilizar varios métodos:
1. Detección de sonido: Un método consiste en escuchar cualquier sonido que emane de la fuga. Un sonido sibilante o silbante puede indicar la presencia de una fuga.
2. Decaimiento del vacío: Otro método consiste en utilizar un disolvente para penetrar en la fuga y observar la caída del vacío en los vacuómetros. Si hay una fuga, el nivel de vacío descenderá.
3. Detector de fugas de helio: El uso de un detector de fugas de helio, como un espectrómetro de masas, es un método muy sensible para detectar fugas. Se introduce gas helio en el horno y, si hay una fuga, el helio se escapará y podrá ser detectado por el detector de fugas.
Es importante señalar que si se detecta una fuga en un horno de vacío, no debe utilizarse para la producción hasta que se repare la fuga. Una práctica común es rellenar el horno con nitrógeno sin abrir la cámara a la atmósfera. Todos los accesorios de los termopares y otros tramos de alimentación de vacío deben apretarse. A continuación, el horno puede volver a someterse a una prueba de estanqueidad. Si la segunda prueba de estanqueidad falla, indica que es necesario un mantenimiento más exhaustivo, que posiblemente incluya la comprobación de fugas con helio.
Para evitar fugas en los hornos de vacío, es esencial llevar a cabo un programa exhaustivo de mantenimiento preventivo. Esto incluye el cuidado adecuado de bombas, juntas tóricas y superficies de sellado de bridas, así como la inspección periódica de los tramos de alimentación de vacío. La supervisión continua de los niveles de vacío durante el procesamiento también puede ayudar a identificar posibles problemas antes de que se conviertan en reparaciones importantes.
Para realizar una prueba de índice de fugas, el horno debe bombearse hasta un nivel de vacío alto, como 3 x 10-5 torr, en el medidor de iones. Debe registrarse la lectura del nivel de vacío en el vacuómetro TC. Después de aislar la cámara de vacío de las bombas, debe registrarse de nuevo el nivel de vacío en el vacuómetro TC transcurridos 15 minutos. La diferencia entre la lectura de vacío inicial y la lectura de los 15 minutos se multiplica por 4 para calcular el índice de fugas por hora de la cámara de vacío. Los criterios de aceptación de la tasa de fugas pueden variar en función de las especificaciones vigentes, pero una tasa de fugas de 20 micras/hora suele ser aceptable para la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, un horno bien sellado puede alcanzar un índice de fugas inferior a 5 micras/hora, y algunos incluso alcanzan un nivel inferior a 1 micra/hora.
En resumen, la comprobación de fugas en un horno de vacío puede realizarse mediante detección de sonido, decaimiento del vacío o utilizando un detector de fugas de helio. El mantenimiento preventivo regular y la supervisión de los niveles de vacío son importantes para minimizar el tiempo de inactividad debido a fugas.
¿Busca un equipo de laboratorio fiable para garantizar la detección eficaz de fugas en su horno de vacío? No busque más: ¡KINTEK! Nuestros detectores de fugas de helio, vacuómetros y otras herramientas esenciales de gama alta están diseñados para ayudarle a identificar y reparar fugas de forma rápida y eficaz. No deje que las fugas de vacío interrumpan su producción. Invierta en nuestros equipos de calidad y disfrute de un tiempo de inactividad mínimo. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros productos y llevar su capacidad de detección de fugas al siguiente nivel.
