Las prensas de rodillos utilizan rodillos giratorios para comprimir materiales, ya sean polvos, materias primas o piezas grandes, y darles la forma deseada. El proceso implica varios componentes y pasos clave:
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Rodillos de precompresión y compresión principal: Estos rodillos son cruciales en el proceso de fabricación de comprimidos. Los rodillos de precompresión comprimen inicialmente el material para eliminar el aire de la cavidad de la matriz, garantizando un producto final más denso. Los rodillos de compresión principales aplican la fuerza final para formar los comprimidos, manteniendo una presión constante para garantizar la uniformidad y la calidad.
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Leva de expulsión y cuchilla de extracción: Tras la compresión, la leva de expulsión empuja los punzones inferiores hacia arriba, expulsando los comprimidos acabados de la cavidad de la matriz. A continuación, la cuchilla de expulsión guía los comprimidos hasta el conducto de descarga, que los dirige fuera de la prensa para su recogida.
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Compactación de rodillos y extrusión de polvo: En la compactación por rodillos, los polvos se introducen en un espacio entre dos rodillos giratorios, se compactan en una lámina y se sinterizan en un horno. Este proceso puede repetirse para mejorar las propiedades del material. La extrusión de polvos, por su parte, consiste en colocar los polvos en un recipiente sellado y extruirlos para formar piezas con dimensiones específicas.
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Molino de dos rodillos: En esta configuración, las materias primas y los aditivos se colocan entre dos rodillos que giran, arrastrando los materiales hacia el hueco entre rodillos. Aquí se someten a un intenso proceso de compresión y cizallamiento, aumentando el área de contacto y dispersando los componentes uniformemente. Este proceso continúa hasta que se alcanza el estado deseado del material.
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Eje excéntrico y control neumático: El eje excéntrico de los sistemas de prensado de rodillos permite controlar con precisión la separación entre los rodillos, multiplicando la fuerza aplicada para conseguir altas presiones. Un motor paso a paso neumático ajusta el ángulo del eje excéntrico, lo que permite realizar ajustes finos en la configuración de la separación y garantiza una compresión precisa y uniforme.
En general, las prensas de rodillos son máquinas versátiles que pueden manipular una gran variedad de materiales y aplicaciones, desde la fabricación de comprimidos hasta la compactación de polvos y la extrusión de piezas metálicas. Su diseño permite un control preciso del proceso de compresión, garantizando resultados uniformes y de alta calidad.
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