Los reactores revestidos de vidrio son esenciales en diversos entornos industriales y de laboratorio. Ofrecen una combinación única de durabilidad y resistencia química. Pero, ¿cuántos tipos de reactores con revestimiento de vidrio existen? Vamos a desglosarlos.
4 tipos clave de reactores revestidos de vidrio que debe conocer
1. Reactores de acero con revestimiento de vidrio AE, BE y CE
Hay tres tipos principales de diseños de reactores de acero con revestimiento de vidrio: AE, BE y CE.
Estos reactores pueden estar equipados con una camisa o medio serpentín.
Ofrecen una amplia gama de soluciones de agitación.
Se trata de reactores soldados cerrados sin una gran abertura principal.
Este diseño permite presiones nominales más altas.
2. Reactores de vidrio con camisa
Además de los reactores revestidos de vidrio, existen otros tipos de reactores de vidrio.
Un tipo común es el reactor de vidrio encamisado.
Los reactores de vidrio encamisado pueden ser de doble o simple encamisado.
Están diseñados para reacciones de ingeniería de diferentes tipos de materiales en un entorno de vacío y temperatura controlada.
Estos reactores tienen velocidades de agitación personalizables.
También disponen de un tubo de alimentación a presión estable para añadir elementos al reactor a un ritmo controlado.
Los reactores de vidrio encamisado son conocidos por su visualización, precisión y utilidad.
3. Reactores de síntesis hidrotermal
También hay otros tipos de reactores como los reactores de síntesis hidrotermal.
Estos reactores se utilizan para reacciones químicas específicas que requieren alta presión y temperatura.
4. Reactores de agitación magnética, calentamiento eléctrico y vapor
Los reactores de agitación magnética, los reactores de calentamiento eléctrico y los reactores de vapor son otros tipos disponibles.
Sin embargo, el reactor de vidrio se considera uno de los tipos más utilizados.
Los reactores de vidrio ofrecen ventajas como la resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.
También son sanitarios y pueden ser reactores de una, dos o tres capas.
Variaciones de diseño y forma
El diseño y la forma de los reactores de vidrio pueden variar en función de su aplicación.
Los reactores de fondo redondo se suelen utilizar para mezclar y reaccionar.
Los reactores de fondo plano se utilizan para la centrifugación.
El tamaño del reactor también varía en función de la cantidad de reactivo que se vaya a utilizar.
Los reactores de vidrio pueden ser desde pequeños modelos de sobremesa hasta grandes reactores industriales.
Reactores de flujo de tapón
Otro tipo de reactor es el modelo de reactor de flujo tapón, también conocido como reactor tubular continuo.
Este tipo de reactor facilita el flujo de uno o más reactivos fluidos a través de un tubo o tubería.
Las reacciones químicas se producen a medida que los reactivos se desplazan por el tubo, dando lugar a la formación de nuevos compuestos y subproductos.
Los reactores de flujo tapón se utilizan principalmente para reactivos potentes que no pueden mezclarse con seguridad en reactores ordinarios.
Suelen encontrarse en laboratorios bien establecidos.
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