Los metales y aleaciones de soldadura fuerte más utilizados son los de aluminio-silicio, plata, cobre, níquel, cobalto, titanio, oro, paladio y materiales amorfos. Cada tipo tiene propiedades y aplicaciones específicas, adaptadas a distintos materiales y entornos.
Aleaciones de aluminio-silicio para soldadura fuerte: Se utilizan principalmente en la industria aeroespacial debido a su baja densidad y alta resistencia específica. La composición más común es el sistema eutéctico Al-Si con un 11,7% de silicio, que tiene una temperatura eutéctica de 577°C. Esta aleación es excelente para la soldadura fuerte de aleaciones de aluminio de alto punto de fusión, como la 3A21, debido a su buena humectabilidad, fluidez y resistencia a la corrosión de las uniones soldadas.
Materiales de soldadura fuerte a base de plata: Las aleaciones con base de plata son versátiles y pueden utilizarse para soldar casi todos los metales ferrosos y no ferrosos. Tienen un punto de fusión bajo y un buen rendimiento de humectación y calafateado. Para mejorar sus propiedades, suelen añadirse elementos como zinc, estaño, níquel, cadmio, indio y titanio.
Materiales de soldadura fuerte a base de cobre: Estos materiales se utilizan ampliamente para la soldadura fuerte de cobre y aleaciones de cobre, acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y aleaciones duras. Ofrecen buena conductividad eléctrica y térmica, solidez y resistencia a la corrosión. Los aditivos más comunes son fósforo, plata, zinc, estaño, manganeso, níquel, cobalto, titanio, silicio y boro.
Materiales de soldadura fuerte a base de níquel: Las aleaciones a base de níquel son cruciales para la soldadura fuerte de piezas que funcionan a altas temperaturas o en medios corrosivos. Se utilizan para la soldadura fuerte de acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura, aleaciones con base de hierro y diamante, carburo cementado y compuestos de C/C. Se añaden elementos como cromo, boro, silicio y fósforo para mejorar la resistencia térmica y reducir los puntos de fusión.
Materiales de soldadura fuerte a base de cobalto: Se utilizan normalmente para la soldadura fuerte de aleaciones a base de cobalto y otros materiales que requieren un rendimiento a alta temperatura. La adición de silicio y tungsteno mejora su temperatura de fusión y su rendimiento a altas temperaturas, respectivamente.
Materiales de soldadura fuerte a base de titanio: Las aleaciones de titanio se utilizan para la soldadura fuerte en vacío, la soldadura fuerte por difusión y el sellado de diversos materiales, como titanio, aleaciones de titanio, tungsteno, molibdeno, tántalo, niobio, grafito, cerámica y piedras preciosas. La adición de elementos como circonio, berilio, manganeso, cobalto y cromo mejora la resistencia a la oxidación y a la corrosión.
Materiales de soldadura fuerte a base de oro: Las aleaciones de oro son adecuadas para la soldadura fuerte de piezas importantes en las industrias electrónica y aeronáutica. Pueden soldar metales como cobre, níquel y acero inoxidable. Las aleaciones se clasifican en función de sus componentes principales, como Au-Cu, Au-Ni, Au-Pd y otros.
Materiales de soldadura fuerte a base de paladio: Las aleaciones de paladio se utilizan en las industrias electrónica y aeroespacial. Se clasifican en soldadura fuerte graduada, soldadura fuerte a alta temperatura y materiales de soldadura fuerte de propiedades especiales. Las aleaciones incluyen Pd-Ni, Pd-Cu, Pd-Au y otras, con elementos adicionales como Si, B, V y Ti.
Materiales de soldadura amorfos: Se desarrollan mediante la tecnología de enfriamiento rápido y temple, y son adecuados para la soldadura fuerte de uniones planas. Están disponibles en varias bases como níquel, cobre, cobre-fósforo, aluminio y estaño-plomo, y se utilizan en industrias como la aeroespacial y la electrónica.
Cada uno de estos materiales y aleaciones de soldadura fuerte se selecciona en función de los requisitos específicos de los materiales que se van a unir, las condiciones ambientales y las exigencias mecánicas de la aplicación.
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