Conocimiento ¿Cuáles son los productos de la pirólisis de plásticos? Una guía sobre los resultados de petróleo, gas y carbón vegetal
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 semanas

¿Cuáles son los productos de la pirólisis de plásticos? Una guía sobre los resultados de petróleo, gas y carbón vegetal


En esencia, la pirólisis de plásticos es un proceso termoquímico que descompone grandes moléculas de polímeros plásticos en tres flujos de productos distintos. Estos productos consisten en una mezcla líquida de hidrocarburos conocida como aceite de pirólisis, un gas sintético no condensable (gas de síntesis) y un residuo carbonoso sólido llamado carbón vegetal.

Piense en la pirólisis de plásticos no como una reacción única y fija, sino como un proceso adaptable. Al controlar cuidadosamente la temperatura, la materia prima y la duración del proceso, puede cambiar estratégicamente la producción para favorecer productos gaseosos, líquidos o sólidos, determinando así el valor económico y ambiental final de la operación.

¿Cuáles son los productos de la pirólisis de plásticos? Una guía sobre los resultados de petróleo, gas y carbón vegetal

Desglosando los productos de la pirólisis

La distribución y composición específica de los productos no son accidentales. Son el resultado directo del tipo de plástico que se procesa y de las condiciones precisas dentro del reactor.

El producto líquido: Aceite de pirólisis

El principal producto líquido es una mezcla compleja de hidrocarburos, a menudo llamada aceite de pirólisis o aceite de plástico. Este es típicamente el flujo de producto más valioso.

Este aceite es composicionalmente similar al petróleo crudo, pero puede contener una amplia variedad de compuestos dependiendo del plástico de entrada.

Puede refinarse mediante procesos como la destilación y el hidrotratamiento para producir combustibles para el transporte como el diésel y la gasolina, o puede servir como materia prima química para producir nuevos plásticos.

El producto gaseoso: Gas de síntesis

La pirólisis también genera un volumen significativo de gases no condensables, conocidos colectivamente como gas de síntesis.

Este gas es una mezcla de componentes combustibles como hidrógeno (H₂), metano (CH₄), monóxido de carbono (CO) y otros hidrocarburos ligeros (C₂-C₄), junto con componentes inertes como dióxido de carbono (CO₂) y nitrógeno (N₂).

En la mayoría de las operaciones comerciales, este gas de síntesis no se vende. En su lugar, se captura y se quema in situ para proporcionar la energía térmica necesaria para calentar el reactor de pirólisis, lo que hace que el proceso sea más eficiente energéticamente y económicamente viable.

El producto sólido: Carbón vegetal

El producto final es un residuo sólido rico en carbono conocido como carbón vegetal o, en algunos contextos, negro de humo.

Sus propiedades dependen en gran medida de la materia prima. Por ejemplo, la pirólisis de neumáticos produce un producto muy similar al negro de humo comercial, que puede utilizarse como pigmento o como carga de refuerzo en productos de caucho.

El carbón vegetal de plásticos mezclados tiene una pureza menor, pero aún puede utilizarse como combustible sólido, similar al carbón, o como enmienda del suelo (biocarbón), aunque su calidad para este fin debe verificarse cuidadosamente.

Comprendiendo las compensaciones y las variables

Lograr una gama de productos deseada es un acto de equilibrio. El proceso es sensible a varios factores clave, cada uno de los cuales presenta una compensación.

El papel crítico de la temperatura

La temperatura es la variable más importante para determinar el rendimiento del producto.

  • Temperaturas bajas (300-450°C): Estas condiciones favorecen la producción de carbón vegetal sólido, ya que las cadenas de polímeros se descomponen de forma menos completa.
  • Temperaturas moderadas (450-600°C): Este es el rango típico para maximizar el rendimiento del aceite de pirólisis líquido, lo que representa el "punto óptimo" para la producción de combustible.
  • Temperaturas altas (>600°C): A temperaturas muy altas, los hidrocarburos líquidos se "craquean" aún más en moléculas más pequeñas, maximizando el rendimiento del gas de síntesis.

El desafío de la pureza de la materia prima

El tipo y la limpieza de la materia prima plástica impactan drásticamente la calidad de los productos finales, especialmente el aceite.

Plásticos como el PVC (cloruro de polivinilo) liberan ácido clorhídrico corrosivo cuando se calientan, lo que puede dañar el equipo y contaminar el aceite. El PET (tereftalato de polietileno) contiene oxígeno, que termina en el aceite y disminuye su valor combustible.

Por esta razón, la producción de aceite de alta calidad a menudo requiere una extensa preselección de residuos plásticos para aislar materias primas deseables como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP).

La demanda de energía inherente

La pirólisis es un proceso endotérmico, lo que significa que requiere un aporte constante de energía para romper los enlaces químicos del plástico.

Como se mencionó, un sistema bien diseñado mitiga esto utilizando su propio subproducto (gas de síntesis) como fuente principal de combustible. Sin embargo, el arranque inicial y el control del proceso aún demandan una energía significativa, lo cual es un factor clave en la viabilidad económica general.

Tomando la decisión correcta para su objetivo

El enfoque óptimo para la pirólisis depende completamente de su objetivo final.

  • Si su enfoque principal es crear nuevos combustibles o materias primas químicas: Optimice la producción de aceite líquido utilizando temperaturas moderadas (450-600°C) y una materia prima de poliolefina limpia y clasificada (PE, PP).
  • Si su enfoque principal es la autosuficiencia energética o la generación de energía in situ: Optimice la producción de gas utilizando temperaturas más altas (>600°C), lo que le permite procesar una gama más amplia y potencialmente menos pura de materias primas.
  • Si su enfoque principal es la reducción del volumen de residuos y la creación de un sólido estable: Utilice temperaturas más bajas para maximizar el rendimiento del carbón vegetal, que puede utilizarse como combustible sólido, relleno o enmienda del suelo.

En última instancia, dominar la pirólisis de plásticos consiste en controlar estas variables para transformar un complejo problema de residuos en un conjunto de recursos predecibles y valiosos.

Tabla resumen:

Tipo de producto Componentes principales Usos principales
Aceite de pirólisis (líquido) Hidrocarburos similares al petróleo crudo Refinado en combustibles (diésel, gasolina) o materia prima química
Gas de síntesis (gas) Hidrógeno (H₂), Metano (CH₄), Monóxido de carbono (CO) Combustionado in situ para alimentar el proceso de pirólisis
Carbón vegetal (sólido) Residuo rico en carbono Utilizado como combustible sólido, relleno (p. ej., negro de humo) o enmienda del suelo

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