Conocimiento ¿De qué material es un reactor de pirólisis? - 5 Materiales y características clave
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿De qué material es un reactor de pirólisis? - 5 Materiales y características clave

Un reactor de pirólisis puede fabricarse con materiales como placas de caldera Q245R y Q345R o acero inoxidable 304 y 306.

Estos materiales se eligen por su capacidad para soportar altas presiones y altas temperaturas, garantizando la durabilidad y seguridad del reactor.

¿De qué material es un reactor de pirólisis? - 5 Materiales y características clave

¿De qué material es un reactor de pirólisis? - 5 Materiales y características clave

1. Placas de caldera Q245R y Q345R

Son placas de acero especiales diseñadas para su uso en recipientes a presión y calderas.

Q245R y Q345R son materiales estándar chinos conocidos por sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia a altas temperaturas y presiones.

Q345R, en particular, es un acero de baja aleación con buena soldabilidad y tenacidad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas como los reactores de pirólisis.

2. Acero inoxidable 304 y 306

Estos tipos de acero inoxidable son conocidos por su resistencia a la corrosión y su solidez a altas temperaturas.

El acero inoxidable 304 es el más utilizado y ofrece una buena conformabilidad y facilidad de limpieza.

El acero inoxidable 306, también conocido como 316, ofrece una resistencia a la corrosión aún mayor, especialmente en entornos con cloruros, lo que puede ser beneficioso en determinadas aplicaciones de pirólisis.

3. Diseño y construcción del reactor

El reactor se diseña normalmente con una cabeza de forma redonda que proporciona una fuerte tensión y una conexión segura con el cuerpo del reactor, evitando el agrietamiento en condiciones de alta presión y temperatura.

El espesor del reactor, como se ha mencionado, suele ser de 16 mm, lo que garantiza una resistencia y una retención del calor adecuadas.

4. Soldadura y seguridad

La soldadura del reactor es crucial para su integridad y seguridad.

Se utilizan técnicas avanzadas como las máquinas de auto-soldadura, seguidas de pruebas de rayos X para garantizar que no haya pequeños agujeros o defectos.

Este proceso de soldadura automatizado es más seguro y fiable que la soldadura manual, que puede dar lugar a posibles problemas de estanqueidad y riesgos para la seguridad.

5. Transferencia de calor y aislamiento

El diseño del reactor de pirólisis también incluye consideraciones sobre la transferencia de calor y el aislamiento.

El uso de acero de caldera Q345R en el cuerpo principal del reactor y las puertas, junto con una gruesa capa de algodón de fibra refractaria de silicato de aluminio para el aislamiento, asegura una transferencia de calor eficiente y una prolongada vida útil del reactor.

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