Elija su forma preferida de conectar con nuestro equipo
Tiempo de Respuesta
En 8 horas en días laborales, 24 horas en festivos
El equipo de preparación de muestras KinTek incluye trituración de muestras, molienda, mientras que el equipo de tamizado, el equipo de prensa hidráulica incluye prensa manual, prensa eléctrica, prensa isostática, prensa en caliente y máquina de filtrado de prensa.
KinTek suministra una amplia gama de hornos de alta temperatura, incluyendo hornos de laboratorio, producción piloto e industrial, con un rango de temperatura de hasta 3000 ℃. La ventaja de KinTek es la capacidad de crear hornos hechos a medida para fines específicos, como diferentes métodos y velocidades de calentamiento, vacíos extra altos y dinámicos, atmósferas controladas y circuitos de gas, estructuras mecánicas automatizadas y desarrollo de software y hardware.
KinTek suministra diversos productos y materiales de laboratorio, como material de evaporación, metales, piezas electroquímicas, polvos de nuevos materiales, gránulos, alambres, tiras, láminas y placas consumibles.
El equipo de bioquímica KinTek tiene evaporadores rotatorios de varios tipos, reactores de vidrio y acero inoxidable, sistemas de destilación, calentadores y enfriadores de circulación, y equipos de vacío.
Número de artículo: KTL-8
Número de artículo: KTL-9
Número de artículo: KT-RCZ
Número de artículo: COA-7
Número de artículo: ELCM
$159.00
Número de artículo: TPM-03
Número de artículo: KTL-7
Número de artículo: KT-VSP
Número de artículo: TPM-02
Número de artículo: KT-DV10
Número de artículo: KCT-2
Número de artículo: KT-12M
Número de artículo: KT-CG03
Número de artículo: KT-EP
Número de artículo: KT-EPB
Número de artículo: KT-PEMT
Número de artículo: KT-CTF
Número de artículo: KT-RFC
Número de artículo: KT-VDO
Número de artículo: KT-CG02
Número de artículo: KT-AHQ
Número de artículo: KT-YGB
Número de artículo: PCKBR
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Los hornos de vacío no son solo para calentar; crean un vacío controlado para eliminar la oxidación, asegurando una pureza y repetibilidad de material sin igual.
La temperatura máxima práctica de un horno de vacío está determinada por su tubo de trabajo, no por el elemento calefactor. Comprenda el eslabón más débil del sistema.
Descubra por qué la presión en un horno de vacío no se trata de vacío, sino de un control ambiental preciso para prevenir la contaminación y garantizar el éxito del proceso.
Los hornos de vacío resuelven la contaminación atmosférica en el tratamiento térmico, asegurando la pureza del material y propiedades mecánicas superiores para componentes críticos.
Aprenda a probar sistemáticamente las fugas en hornos de vacío, desde la confirmación de la tasa de aumento hasta la detección de helio, asegurando la integridad y repetibilidad del proceso.
En un horno de vacío, la mayor amenaza no es el calor, sino la contaminación del propio horno. Comprender la presión de vapor de los materiales es clave.
Descubra cómo funcionan los hornos de vacío al eliminar los gases reactivos, permitiendo un tratamiento térmico puro y libre de oxidación a través de la radiación térmica para materiales avanzados.
Los hornos de vacío hacen más que calentar materiales; los purifican. Al eliminar el aire, previenen la oxidación y permiten propiedades de materiales superiores.
La clasificación de 1200 °C en un tubo de cuarzo es un punto de partida, no una garantía. Descubra por qué la atmósfera, el tiempo y el estrés dictan su límite real.
Explore la diferencia crítica entre el Prensado Isostático en Frío (CIP) para formar piezas y el Prensado Isostático en Caliente (HIP) para perfeccionarlas.
Descubra cómo los hornos de vacío utilizan la resistencia eléctrica en un vacío para lograr una pureza de material y un control de temperatura sin precedentes para la ingeniería avanzada.
El nitrógeno ofrece un temple más rápido y económico, pero su reactividad oculta puede comprometer aleaciones sensibles. Comprenda la compensación crítica con el argón.
La temperatura máxima de un horno de vacío es un límite del sistema, no una especificación única. Conozca las compensaciones entre los elementos calefactores, las zonas calientes y las necesidades de su proceso.
La elección de un elemento calefactor para horno de vacío es un equilibrio entre física y seguridad. Comprenda los riesgos del voltaje, las reacciones químicas y el diseño.
La soldadura fuerte al vacío crea uniones ultra puras, pero puede destruir ciertas aleaciones. Comprenda la física de la presión de vapor para evitar fallos catastróficos.
Descubra la razón oculta por la que fallan las pruebas de compresión de materiales y dañan el equipo. Aprenda por qué la platina de la prensa, no la muestra, es a menudo la culpable.
Los hornos de vacío no son solo para calentar; crean un entorno puro al eliminar el aire, previniendo la oxidación que compromete los materiales de alta tecnología.
Los hornos de vacío no son solo para calentar; crean un entorno prístino para prevenir la oxidación, permitiendo un control y una pureza de materiales sin precedentes.
Los hornos de vacío aprovechan la física de baja presión para una transferencia de calor intrínsecamente segura y altamente eficiente, eliminando los riesgos de explosión de las calderas tradicionales.
Un horno de vacío no se trata solo de calor; se trata de control. Descubra por qué eliminar el aire es la clave para la pureza, la resistencia y la perfección de los materiales.