Las aleaciones para soldadura fuerte a baja temperatura son materiales especializados que se utilizan para unir metales a temperaturas significativamente inferiores al punto de fusión de los metales que se están uniendo. Estas aleaciones son cruciales para mantener la integridad y las propiedades de los materiales de base, especialmente en aplicaciones que implican materiales sensibles a la temperatura o montajes complejos en los que las altas temperaturas podrían causar daños o distorsiones.
Composición y tipos de aleaciones para soldadura fuerte a baja temperatura:
Las aleaciones para soldadura fuerte a baja temperatura se basan normalmente en el sistema Al-Si, con un contenido de silicio que oscila generalmente entre el 7% y el 12%. El sistema Al-Si con un 11,7% de silicio es un sistema eutéctico, lo que significa que tiene un punto de fusión más bajo que cualquiera de sus elementos constituyentes. Esta composición eutéctica funde a 577°C y se utiliza habitualmente para la soldadura fuerte de diversas aleaciones de aluminio. La adición de elementos como el magnesio puede modificar aún más estas aleaciones para mejorar sus propiedades de soldadura fuerte, como la mejora de la tenacidad y la resistencia a la flexión de la unión soldada.Aplicaciones y métodos:
Estas aleaciones se utilizan en varios métodos de soldadura fuerte, como la soldadura fuerte en vacío, la soldadura fuerte en aire con fundente y la soldadura fuerte en atmósfera reductora. La soldadura al vacío es especialmente eficaz para las aleaciones de aluminio, ya que evita la oxidación y garantiza una unión fuerte y limpia. En el caso de los aceros inoxidables, suelen utilizarse aleaciones de soldadura fuerte de plata a baja temperatura, que suelen tener rangos de fusión en torno a 600-710°C.
Consideraciones de uso:
Cuando se utilizan aleaciones de soldadura fuerte a baja temperatura, es importante mantener la temperatura de soldadura fuerte más baja posible dentro del intervalo recomendado para evitar daños en los materiales base. La temperatura de soldadura fuerte debe ser al menos 25°C superior a la temperatura de liquidus de la aleación de soldadura fuerte. El tiempo transcurrido a la temperatura de soldadura debe ser suficiente para garantizar un calentamiento uniforme en todas las partes del conjunto, normalmente entre 5 y 10 minutos. Después de la soldadura fuerte, el conjunto debe enfriarse a una temperatura inferior a la de solidificación de la aleación de soldadura fuerte antes de cualquier enfriamiento rápido para evitar que la aleación fundida se desplace de la unión.
Dificultades y precauciones:
