La carburación es un proceso de tratamiento térmico que aumenta el contenido de carbono en la capa superficial de las piezas metálicas para mejorar su dureza y resistencia al desgaste. Existen cinco métodos principales de carburación, cada uno con su propio proceso y ventajas.
¿Cuáles son los 5 métodos de carburación?
1. Cementación en paquete
La cementación en paquete consiste en colocar las piezas metálicas en un recipiente lleno de polvo de carbono.
A continuación, el recipiente se calienta en un horno a altas temperaturas, normalmente entre 12 y 72 horas.
El polvo de carbono libera carbono, que se difunde en la capa superficial del metal, aumentando su contenido en carbono y su dureza.
2. Carburación con gas
En la cementación gaseosa, las piezas metálicas se exponen a una atmósfera de gases ricos en carbono.
Estos gases pueden incluir gases endotérmicos o endotérmicos sintéticos, junto con hidrocarburos como el metano, el propano o el butano.
Las piezas se calientan en un horno a temperaturas que oscilan entre los 1600°F y los 1700°F aproximadamente.
El carbono de los gases se difunde en la superficie del metal, formando una capa endurecida.
3. Cementación en baño líquido
La cementación en baño líquido consiste en sumergir las piezas metálicas en un baño de agentes cementantes líquidos.
Estos agentes pueden ser sales fundidas o soluciones a base de cianuro.
El baño se calienta a altas temperaturas, lo que permite que el carbono del líquido se difunda en la superficie de las piezas.
Este método se utiliza habitualmente para piezas pequeñas e intrincadas.
4. Carburación al vacío
La cementación al vacío, también conocida como cementación a baja presión (LPC), tiene lugar en un entorno de vacío controlado.
Las piezas se exponen a una atmósfera precisa de gases ricos en carbono.
El carburizado al vacío ofrece un mejor control y repetibilidad en comparación con otros métodos.
También proporciona beneficios metalúrgicos y medioambientales.
5. Carburación por plasma
La cementación por plasma consiste en utilizar una descarga de plasma para introducir carbono en la superficie de las piezas metálicas.
Las piezas se colocan en una cámara de vacío y se genera un plasma aplicando un campo eléctrico de alta frecuencia.
Los átomos de carbono de un plasma de gas de hidrocarburo se difunden en la superficie de las piezas, produciendo la carburación.
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