La pulvimetalurgia es un proceso de fabricación que ofrece varias ventajas sobre los métodos tradicionales.
5 ventajas clave de la pulvimetalurgia
1. Rentabilidad y altos índices de producción
La pulvimetalurgia puede producir piezas que soportan altas temperaturas y una durabilidad extrema a un coste menor.
Esto es especialmente beneficioso para materiales como los aceros inoxidables utilizados en los sistemas de escape.
El proceso permite altos índices de producción, incluso para piezas complejas, lo que contribuye a su rentabilidad.
2. Requisitos mínimos de mecanizado
Gracias a la capacidad de conformado neto de la pulvimetalurgia, a menudo no es necesario el mecanizado.
Esta reducción de las operaciones secundarias de mecanizado conlleva una disminución de los costes de mano de obra y de los gastos generales de producción.
3. Control preciso de las propiedades del material
El proceso ofrece un alto nivel de control, lo que permite ajustar con precisión las propiedades eléctricas y magnéticas, la densidad, la amortiguación, la tenacidad y la dureza.
Esta precisión es crucial para aplicaciones que requieren características específicas del material.
4. Ecológico
La pulvimetalurgia es un proceso respetuoso con el medio ambiente, ya que el 97% del material utilizado pasa a formar parte del producto final.
Esto se traduce en muy pocos residuos y ningún desecho, lo que no sólo beneficia al medio ambiente, sino que también representa un importante ahorro de costes.
5. Flexibilidad en la combinación de materiales
A diferencia de otros procesos de fabricación, la pulvimetalurgia puede combinar y mezclar diferentes metales y no metales en un solo producto.
Esta capacidad permite crear combinaciones únicas y evita complicados procedimientos metalúrgicos.
Permite fabricar piezas con propiedades específicas y a medida combinando diversos materiales y compactándolos en una sola forma.
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