El prensado isostático en frío (CIP) utiliza moldes fabricados con materiales elastómeros como el uretano, el caucho o el cloruro de polivinilo (PVC). Estos materiales se eligen por su flexibilidad y baja resistencia a la deformación, lo que permite una compresión uniforme de los materiales en polvo encerrados en ellos.
Materiales elastómeros utilizados en los moldes de prensado isostático en frío:
- Uretano: Este material es conocido por su durabilidad y flexibilidad, lo que lo hace adecuado para soportar las altas presiones aplicadas durante el CIP. Los moldes de uretano pueden contener y distribuir eficazmente la presión de manera uniforme sobre el material en polvo, garantizando una compactación uniforme.
- Caucho: Los moldes de caucho también se utilizan habitualmente debido a su elasticidad y capacidad para adaptarse a la forma del material compactado. Esto ayuda a conseguir una densidad uniforme en toda la pieza compactada. La elasticidad del caucho le permite mantener su forma e integridad incluso bajo altas presiones.
- Cloruro de polivinilo (PVC): El PVC es otro material elastómero utilizado en los moldes CIP. Ofrece buena resistencia química y flexibilidad, que son esenciales para el proceso de moldeo. Los moldes de PVC pueden diseñarse para soportar las presiones hidráulicas utilizadas en CIP, garantizando la integridad del molde durante el proceso de prensado.
Importancia de los moldes de elastómeros en CIP:
El uso de moldes de elastómero en CIP es crucial porque estos materiales pueden distribuir uniformemente la presión aplicada, que suele ser muy alta (de 60.000 lbs/pulg2 a 150.000 lbs/pulg2 o de 400 MPa a 1000 MPa). Esta distribución uniforme de la presión es necesaria para lograr un compacto de alta densidad con propiedades constantes. Sin embargo, la flexibilidad de estos moldes puede dar lugar a una menor precisión geométrica en el producto final, lo que constituye una limitación del proceso CIP.Aplicaciones y materiales procesados:
El prensado isostático en frío se utiliza ampliamente para consolidar diversos materiales, como metales, cerámicas, plásticos y materiales compuestos. Las aplicaciones más comunes son la compresión de cerámicas avanzadas como el nitruro de silicio, el carburo de silicio y el nitruro de boro, así como la producción de cátodos para sputtering y componentes para las industrias automovilística y aeroespacial.
