El prensado isostático en frío (PIC) es un proceso de fabricación utilizado principalmente para formar y consolidar materiales en polvo en una forma densa y uniforme a temperatura ambiente o ligeramente superior, normalmente por debajo de 93°C.
Esta técnica aplica una alta presión, que oscila entre 100 y 600 MPa, utilizando un medio líquido como agua, aceite o una mezcla de glicol.
El objetivo principal de la CIP es producir piezas "brutas" con suficiente resistencia para su manipulación y posterior procesamiento, en particular la sinterización o el prensado isostático en caliente.
5 aplicaciones clave del prensado isostático en frío
1. Consolidación de materiales en polvo
El CIP se utiliza ampliamente para la consolidación de diversos materiales, como cerámica, grafito, materiales refractarios y aislantes eléctricos.
Los materiales específicos procesados incluyen nitruro de silicio, carburo de silicio, nitruro de boro, carburo de boro, boruro de titanio y espinela.
2. Cerámica avanzada y componentes industriales
Esta tecnología es crucial en la fabricación de cerámica avanzada utilizada en las industrias aeroespacial, automovilística, de telecomunicaciones y electrónica.
También se emplea en la fabricación de componentes para la industria del petróleo y el gas, dispositivos médicos y conectores eléctricos.
3. Blancos para sputtering y aplicaciones de revestimiento
El CIP se utiliza en la compresión de cátodos para sputtering, que son esenciales en diversos procesos de revestimiento.
También se utiliza en el revestimiento de componentes de válvulas para reducir el desgaste en los motores.
4. Resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas mejoradas
Los materiales procesados mediante CIP presentan una mayor resistencia a la corrosión y mejores propiedades mecánicas, como ductilidad y resistencia.
5. Eficiencia de sinterización mejorada
Los productos formados por CIP suelen tener una alta resistencia en verde, lo que permite procesos de sinterización más rápidos y eficientes.
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