El método de prensado en cerámica se refiere al proceso de aplicar presión a materiales granulares o en polvo para formar un cuerpo sólido con una forma definida. Esto se realiza mediante diversas técnicas como el prensado en caliente, el prensado isostático y el moldeo por prensado en seco.
El prensado en caliente es la técnica más utilizada en cerámica. Consiste en aplicar temperatura y presión simultáneamente al polvo compacto contenido en una matriz. Este proceso ayuda a conseguir cerámicas monolíticas densas y sin óxido y sus compuestos.
El prensado isostático es otro método utilizado en cerámica. Aplica una fuerza uniforme e igual en todo el producto, independientemente de su forma o tamaño. Esta técnica puede dividirse a su vez en prensado isostático en frío y prensado isostático en caliente. El prensado isostático en frío consiste en encapsular la pieza en bruto preprensada en un molde flexible de caucho o plástico y, a continuación, aplicar líquido a alta presión para moldear la pieza en bruto. Esto garantiza una densidad uniforme de la pieza en bruto. Por otro lado, el prensado isostático en caliente se utiliza para la consolidación de polvos o la corrección de defectos de piezas fundidas. Se aplica a diversos materiales, como cerámica, metales, compuestos, plásticos y carbono.
El proceso de prensado va seguido de etapas de postratamiento como la sinterización, que consiste en cocer el cuerpo verde a altas temperaturas para aumentar su densidad y resistencia. Si se requiere una gran precisión dimensional, la pieza puede someterse a un tratamiento posterior en una prensa de dimensionamiento, donde se comprime de nuevo con presión generada axialmente para lograr tolerancias precisas de posición y forma.
En general, el método de prensado en cerámica consiste en aplicar presión a materiales granulares o en polvo para darles forma de cuerpos sólidos. Es un paso crucial en la fabricación de diversos productos cerámicos y puede realizarse mediante técnicas como el prensado en caliente y el prensado isostático.
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