El acero prensado en caliente es un método que utiliza calor y presión para transformar el polvo de acero en un producto sólido y denso.
Este proceso suele utilizarse para crear materiales de acero de alta gama, como el acero rápido en polvo.
Implica varios pasos clave que conducen a la densificación y fortalecimiento del acero.
Explicación de los 5 pasos clave
1. 1. Preparación del acero en polvo
El proceso comienza con la preparación del polvo de acero.
Este polvo puede estar suelto o precompactado.
Es la base del material que se densificará y sinterizará.
2. Llenado del molde de grafito
El polvo de acero se introduce en un molde de grafito.
Se elige el grafito porque puede soportar temperaturas extremadamente altas, de hasta 2.400 °C (4.350 °F).
El molde se diseña para cumplir los requisitos específicos de forma y tamaño del producto final.
3. Aplicación de calor y presión
A continuación, se aplica calor y presión al polvo de acero del molde.
El calor suele generarse por inducción o resistencia, lo que permite un control preciso de la temperatura.
Se aplican presiones de hasta 50 MPa (7.300 psi) al polvo, lo que facilita la reorganización de las partículas y el flujo plástico.
4. Densificación y sinterización
En estas condiciones, las partículas de polvo de acero sufren sinterización y fluencia.
La sinterización une las partículas a nivel atómico.
La fluencia es el movimiento lento de las partículas bajo tensión.
Estos procesos conducen a la densificación del material, reduciendo la porosidad y aumentando la resistencia.
5. Enfriamiento y extracción
Una vez alcanzado el nivel deseado de densificación y sinterización, se retiran el calor y la presión.
A continuación, se deja enfriar el producto en el molde.
Tras el enfriamiento, el producto de acero se extrae del molde y puede someterse a un procesamiento posterior para conseguir la forma y las propiedades finales.
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