Conocimiento ¿Qué es el proceso de tratamiento térmico de endurecimiento al vacío? 5 pasos clave para mejorar las propiedades del metal
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Actualizado hace 2 meses

¿Qué es el proceso de tratamiento térmico de endurecimiento al vacío? 5 pasos clave para mejorar las propiedades del metal

El temple al vacío es un proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar componentes metálicos en un entorno de vacío a una temperatura específica y, a continuación, enfriarlos de forma controlada para mejorar sus propiedades mecánicas, en particular la dureza y la resistencia.

Este proceso se lleva a cabo en un horno de vacío, que elimina la presencia de aire y otros gases reactivos que, de otro modo, podrían interactuar con la superficie del metal, provocando potencialmente la descarburación u otros cambios químicos no deseados.

5 pasos clave para mejorar las propiedades del metal

¿Qué es el proceso de tratamiento térmico de endurecimiento al vacío? 5 pasos clave para mejorar las propiedades del metal

1. Calentamiento

Los componentes se calientan a altas temperaturas, a menudo hasta 1.300°C, en un horno de vacío.

Este calentamiento se consigue normalmente por convección en un medio de gas inerte (como el nitrógeno) o por radiación de calor a presión reducida.

La ausencia de oxígeno evita la oxidación y la descarburación, problemas habituales en los procesos convencionales de tratamiento térmico.

2. Enfriamiento

Una vez alcanzada la temperatura deseada, los componentes se enfrían rápidamente para endurecer el acero.

En el temple en vacío, esto suele hacerse mediante enfriamiento gaseoso con nitrógeno.

La velocidad de enfriamiento puede controlarse con precisión ajustando la presión del flujo de nitrógeno, lo que permite una personalización basada en la forma y los requisitos específicos de la pieza.

3. Control y supervisión

El proceso se controla y supervisa meticulosamente mediante termopares piloto colocados en la pieza dentro de la cámara de calentamiento.

Esto garantiza que el acero se caliente uniformemente y se enfríe a la velocidad adecuada para conseguir las propiedades de dureza y resistencia deseadas sin causar distorsiones ni grietas.

4. Integridad de la superficie

Dado que el proceso tiene lugar en el vacío, no se produce ningún cambio en la composición química de la superficie, lo que da como resultado superficies metálicas brillantes que no requieren ningún tratamiento mecánico o limpieza posterior.

5. 5. Propiedades uniformes

El endurecimiento al vacío garantiza que las propiedades deseadas de resistencia y dureza se alcancen en toda la sección transversal del material, no sólo en la superficie.

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