Al aplicar presión y vacío a un sistema, deben tomarse las siguientes precauciones:
1. 1. Utilice tubos adecuados para las condiciones de trabajo: Utilice siempre tubos adecuados para los niveles de presión y vacío que vaya a utilizar. Se recomiendan tubos fabricados con materiales como metal o caucho de paredes gruesas.
2. 2. Utilice equipos de protección individual: Cuando trabaje con procedimientos de vacío o alta presión, es importante que lleve un equipo de protección personal adecuado. Esto puede incluir gafas de seguridad o gafas químicas, protectores faciales y/o un escudo antiexplosiones para protegerse de los peligros potenciales.
3. 3. Siga los procedimientos adecuados para la destilación al vacío: Cuando utilice la destilación al vacío, es importante seguir la secuencia correcta de operaciones. Empiece aplicando el vacío y después gire para evitar que el matraz de destilación resbale. Al parar, primero detenga la rotación, sujete el matraz de destilación con la mano y abra la atmósfera. Espere hasta que el vacío caiga a cerca de 0,04 Mpa antes de parar la bomba de vacío para evitar que los frascos de destilación se caigan o experimenten un efecto de succión.
4. Utilice nitrógeno para las sustancias sensibles al aire: Cuando realice la evaporación rotativa de sustancias sensibles al aire, se recomienda conectar un balón de nitrógeno al puerto de escape. Esto ayuda a eliminar el aire del instrumento rotatorio antes de conectar el frasco de muestra para su centrifugación. Después del proceso de destilación, libere el nitrógeno para aumentar la presión, luego apague la bomba, retire la botella de muestra y séllela.
5. Atornille las bridas en un horno de vacío: Si utiliza un horno de vacío antiguo con una brida principal atornillada, es importante atornillar la brida después de alcanzar un vacío de aproximadamente -25" HG. Esto asegura que la junta tórica esté correctamente comprimida y evita fugas de gas durante el enfriamiento rápido a presión positiva o fugas de vacío durante el funcionamiento.
6. Evacuar el vapor de agua antes de iniciar un ciclo de horno: Durante la evacuación inicial de un proceso en un horno de vacío, deje que el horno bombee hasta que alcance una velocidad de caída lenta antes de introducir presión parcial o encender el calor. Esto ayuda a eliminar el vapor de agua, lo que puede llevar algún tiempo especialmente en entornos húmedos, y reduce el riesgo de decoloración.
7. Utilice trampas frías en los sistemas de alto vacío: Deben utilizarse trampas frías en todos los sistemas de alto vacío para evitar el reflujo de vapor de la bomba de difusión al sistema. Las trampas frías se colocan por encima de la garganta de la bomba y condensan los vapores de aceite, permitiendo que la bomba alcance una presión más baja de la que sería posible de otro modo.
8. Configure correctamente la bomba de vacío: Cuando se utiliza una bomba de vacío, es importante configurarla correctamente. Esto implica seleccionar la bomba adecuada para la aplicación, conectarla al sistema con cierres herméticos mediante mangueras o tubos, conectar un vacuómetro para controlar la presión y dejar que la bomba alcance su temperatura de funcionamiento antes de utilizarla.
9. 9. Asegúrese de que la bomba está correctamente refrigerada y lubricada: Las temperaturas elevadas pueden dificultar que la bomba alcance su vacío máximo, por lo que es importante mantenerla fría. Si la bomba está cerrada, utilice un ventilador de refrigeración y, si no lo está, asegúrese de que circula suficiente aire fresco. Además, es necesario realizar inspecciones y cambios de aceite periódicos para mantener un rendimiento y una protección óptimos de la bomba de vacío. Compruebe y mantenga periódicamente componentes y áreas específicos de la bomba de acuerdo con una lista de comprobación proporcionada por el fabricante.
Siguiendo estas precauciones, se puede minimizar el riesgo de accidentes, fugas y fallos del equipo al aplicar presión y vacío a un sistema.
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