Equipo técnico · Kintek Solution

Durante el proceso de sinterización, se utilizan varios tipos de atmósferas para controlar el entorno del metal en polvo.

Esto influye en las propiedades del producto sinterizado final.

Estas atmósferas incluyen atmósferas reductoras, vacío, hidrógeno y gases inertes como el nitrógeno y el argón.

Atmósferas reductoras

Las atmósferas reductoras se utilizan para evitar la combustión de las briquetas y reducir los óxidos superficiales.

Entre los gases habituales utilizados en las atmósferas reductoras se encuentran el gas o el amoníaco de descomposición para los productos a base de hierro y cobre.

Estas atmósferas ayudan a mantener el contenido de carbono deseado y a eliminar los óxidos superficiales.

Esto es crucial para la integridad y resistencia de las piezas sinterizadas.

Sinterización al vacío

El sinterizado al vacío consiste en eliminar todos los gases del entorno del horno.

Este método es especialmente útil para metales reactivos o refractarios como el berilio, el titanio, el circonio, el tántalo y las aleaciones que contienen TiC o aceros inoxidables.

La sinterización al vacío evita la oxidación y permite un control preciso del entorno de sinterización.

Esto es esencial para los materiales que son altamente reactivos con el oxígeno.

Atmósfera de hidrógeno

El hidrógeno se utiliza a menudo en los procesos de sinterización, especialmente para materiales como el carburo cementado y el acero inoxidable.

Actúa como agente reductor, ayudando a mantener la composición química deseada y a eliminar los óxidos que puedan haberse formado en la superficie del polvo metálico.

Las atmósferas de hidrógeno también son eficaces para mantener las propiedades mecánicas de las piezas sinterizadas.

Gases inertes (nitrógeno y argón)

Los gases inertes como el nitrógeno y el argón se utilizan para crear un entorno inerte, evitando cualquier reacción química que pudiera alterar la composición del material sinterizado.

Son especialmente útiles para sinterizar aceros inoxidables y otros materiales que requieren un entorno estable y libre de oxígeno.

El nitrógeno y el argón también pueden mezclarse con hidrógeno para crear una atmósfera más controlada, en función de los requisitos específicos del proceso de sinterización.

Cada una de estas atmósferas tiene una finalidad específica y se elige en función del material que se va a sinterizar y de las propiedades deseadas del producto final.

La elección de la atmósfera es fundamental, ya que influye directamente en la porosidad, densidad, resistencia y dureza del cuerpo sinterizado.

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