Conocimiento ¿Por qué utilizamos el recubrimiento por pulverización catódica para SEM? 5 ventajas clave
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Por qué utilizamos el recubrimiento por pulverización catódica para SEM? 5 ventajas clave

El revestimiento por pulverización catódica se utiliza en el microscopio electrónico de barrido para mejorar la capacidad de imagen del microscopio.

Mejora la conductividad eléctrica de la muestra.

Esto reduce los daños causados por el haz y aumenta la calidad de la imagen.

Esto es especialmente importante en el caso de muestras no conductoras o poco conductoras.

¿Por qué utilizamos sputter coater para SEM? 5 ventajas clave

¿Por qué utilizamos el recubrimiento por pulverización catódica para SEM? 5 ventajas clave

1. Mejora de la conductividad eléctrica

La principal razón para utilizar el recubrimiento por pulverización catódica en SEM es aumentar la conductividad eléctrica de la muestra.

Muchas muestras, especialmente los materiales biológicos y no metálicos, son malos conductores de la electricidad.

En un SEM, el haz de electrones interactúa con la muestra.

Si la muestra no es conductora, puede acumular carga, lo que provoca distorsiones en la imagen o incluso daños en la muestra.

El recubrimiento por pulverización catódica con metales como el oro o el platino proporciona una capa conductora que evita la acumulación de carga.

Permite que el haz de electrones interactúe eficazmente con la muestra.

2. Reducción del daño del haz

El haz de electrones de alta energía del MEB puede dañar las muestras sensibles, especialmente los materiales orgánicos.

Un revestimiento metálico fino puede actuar como amortiguador, absorbiendo parte de la energía del haz de electrones.

Esto reduce el impacto directo sobre la muestra.

Ayuda a preservar la integridad de la muestra y a obtener imágenes más claras en múltiples exploraciones.

3. Mejora de la emisión de electrones secundarios

Los electrones secundarios son cruciales para la obtención de imágenes en SEM, ya que proporcionan el contraste en la imagen.

El revestimiento por pulverización catódica mejora la emisión de electrones secundarios al proporcionar una superficie conductora que facilita el proceso de emisión.

Esto conduce a una mayor relación señal/ruido, esencial para obtener imágenes de alta resolución.

4. Mejora de la resolución de los bordes

El revestimiento por pulverización catódica también reduce la penetración del haz de electrones en la muestra.

Esto es especialmente beneficioso para mejorar la resolución de los bordes en las imágenes.

Es crucial para el análisis detallado de las superficies y estructuras de la muestra.

5. Protección de muestras sensibles al haz

Para muestras muy sensibles, el recubrimiento metálico no sólo mejora la conductividad, sino que también proporciona una capa protectora.

De este modo, la muestra queda protegida del impacto directo del haz de electrones y se evitan daños.

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