Equipos de molienda
Molino de bolas vibratorio criogénico de nitrógeno líquido
Número de artículo : Kt-VBM100
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tamaño máximo de inyección
- < 5 mm
- Rango de tamaño de las partículas de la muestra
- 20um
- Cantidad de molienda
- 1g-20g
- Frecuencia de vibración
- 3000-3600r/min
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KT-VBM100 es un molino de bolas vibratorias de sobremesa de laboratorio de alto rendimiento y tamizado de doble propósito pequeño y ligero. La plataforma vibratoria con una frecuencia de vibración de 36.000 veces/min proporciona energía. Para la molienda se utiliza una bola de molienda con un diámetro de 60 mm y un volumen de 150 ml. El mortero, a través de la colisión violenta de la bola y el mortero, se utiliza para la molienda convencional de materiales duros, quebradizos y. Al mismo tiempo, se puede verter nitrógeno líquido en el mortero para mejorar la fragilidad de muestras blandas, elásticas, fibrosas y otras muestras difíciles de manipular. Para triturar o moler, la KT-VBM100 también se puede utilizar como máquina de tamizado con 2-5 capas de tamices analíticos con un diámetro de 100-150mm y una precisión de 20µm-63mm. El peso del tamizado es de 3 kg, y se puede utilizar para tamizado en seco o tamizado en húmedo.
- Molino de bolas de vibración criogénica de nitrógeno líquido
- Principio de procesamiento: fuerza de impacto
- Características de la muestra de aplicación: dureza media y baja | quebradizo | elástico | fibroso | blando
- Tipo de procesamiento: Molienda | Tamizado
- Funciones principales: operación continua|operación intermitente|inicio temporizado|temporizador|repetición con una tecla|memoria de apagado|control de temperatura
- Funciones adicionales: Plato de cierre rápido con ventana de visualización | Embudo para verter nitrógeno líquido | Escape de la cámara de molienda
Aplicaciones
El molino de bolas vibratorio criogénico de nitrógeno líquido es un equipo especializado diseñado para moler y pulverizar materiales a temperaturas ultrabajas, utilizando nitrógeno líquido como agente refrigerante. Esta tecnología es especialmente beneficiosa para materiales sensibles al calor o propensos a degradarse a temperaturas más elevadas. Las aplicaciones de este molino son diversas y se adaptan a varios sectores en los que es primordial mantener la integridad de los materiales.
- Ciencia de materiales: Ideal para procesar polvos metálicos y partículas microestructuradas, especialmente los que requieren condiciones de baja temperatura para evitar la oxidación y mantener la integridad estructural.
- Industria farmacéutica: Útil para moler compuestos farmacéuticos y muestras biológicas sensibles a la temperatura, garantizando una degradación mínima y preservando su eficacia.
- Procesamiento químico: Eficaz para pulverizar productos químicos que son inestables a temperaturas más altas, facilitando reacciones químicas más seguras y eficientes.
- Alimentación y bebidas: Aplicable en la producción de polvos finos a partir de ingredientes alimentarios sensibles a la temperatura, mejorando la calidad y consistencia del producto.
- Plásticos y polímeros: Esencial para moler plásticos y polímeros a bajas temperaturas para evitar la degradación térmica y mantener las propiedades físicas de los materiales.
- Investigación y Desarrollo: Muy utilizado en laboratorios con fines experimentales, especialmente en estudios sobre las propiedades mecánicas y térmicas de los materiales.
- Saneamiento medioambiental: Ayuda en el procesamiento de materiales utilizados en la limpieza medioambiental, garantizando que los materiales sigan siendo eficaces y estables a temperaturas controladas.
Características
El molino de bolas vibratorio criogénico de nitrógeno líquido es un equipo de laboratorio de vanguardia diseñado para la molienda de materiales frágiles y sensibles al calor. Esta innovadora herramienta aprovecha la potencia de las temperaturas criogénicas, normalmente inferiores a -150 °C, para garantizar la conservación de la integridad de las muestras, algo especialmente crucial para materiales como plásticos, caucho y muestras biológicas. Estas son las características clave que hacen que este molino destaque:
- Molienda a temperatura ultrabaja: Utiliza nitrógeno líquido para enfriar la cámara de molienda, lo que garantiza una degradación térmica mínima y una conservación óptima de las propiedades químicas y físicas de las muestras.
- Producción de partículas finas y uniformes: Capaz de producir partículas con tolerancias inferiores a 5 μm, garantizando un alto nivel de precisión y uniformidad en el material molido.
- Tecnología de criomolienda: Combina temperaturas criogénicas con fresado mecánico para lograr microestructuras nanoestructuradas, suprimiendo la recuperación y recristalización para obtener estructuras de grano más fino.
- Procesamiento versátil de materiales: Adecuado para una amplia gama de materiales, como electrónica, cerámica, productos químicos, metales en polvo y productos farmacéuticos, con opciones para diferentes revestimientos de tanques, como acero inoxidable, cerámica y PTFE.
- Sistemas de control avanzados: Incorpora un alimentador vibratorio y un transportador helicoidal de tornillo con velocidades ajustables, lo que permite un control preciso del proceso de trituración y de la velocidad de alimentación de los materiales.
- Circulación eficiente del nitrógeno: El nitrógeno vaporizado se recicla de nuevo en el sistema, mejorando la eficacia del proceso criogénico y reduciendo los residuos.
Estas características no sólo mejoran la eficacia de la molienda, sino que también garantizan el mantenimiento de la integridad de los materiales sensibles, lo que convierte al molino de bolas vibratorio criogénico de nitrógeno líquido en una herramienta indispensable para la investigación y el procesamiento de materiales avanzados.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas
Tamaño máximo de inyección | < 5 mm |
Rango de tamaño de partícula de la muestra | 20um |
Cantidad de molienda | 1g-20g |
Frecuencia de vibración | 3000-3600r/min |
Amplitud de vibración | 3mm |
Modo de vibración | bidimensional |
Método de congelación con nitrógeno líquido | Inmersión |
Temperatura de molienda | -196°C - 40°C |
Material del molino de bolas | Acero inoxidable | Carburo de tungsteno | Zirconia |
Número de jarras del molino de bolas | 1 |
Volumen del depósito del molino de bolas | 150 ml |
Material de la bola de molienda | Acero inoxidable | Carburo de tungsteno | Zirconia |
Diámetro de la bola de molienda | 40-60mm |
Método de molienda | Molienda en seco | Molienda en húmedo | Molienda criogénica |
Método de tamizado | Tamizado en seco | Tamizado en húmedo |
Diámetro de malla | 100mm | 150mm |
Rango de tamizado en seco | 20um - 63mm |
Tamizado en húmedo | 20um - 10mm |
Peso máximo de tamizado | 3 kg |
Capas de tamizado | 2-5 pisos |
Modo de accionamiento | accionamiento mecánico |
Descripción eléctrica | 100-120V/200-240V CA, 50-60Hz, 150W |
Puerto de alimentación | Estándar nacional | Estándar europeo | Estándar americano | Estándar británico, etc. |
Peso neto | 35 kg |
Dimensiones (anchura, profundidad y altura) | 400*300*200mm |
Clase de protección | IP65 |
Norma | CE |
Artículos adicionales | Criba en húmedo Plato de bloqueo y fondo de criba con boquillas, escudo de PC para molienda criogénica |
Ventajas
El molino de bolas vibratorio criogénico de nitrógeno líquido ofrece una serie de ventajas que mejoran el proceso de molienda, especialmente para materiales sensibles al calor y quebradizos. Estas son las principales ventajas:
- Mayor integridad del material: Al utilizar nitrógeno líquido para enfriar la cámara de molienda, el molino preserva las propiedades químicas y físicas de los materiales, algo especialmente crucial para plásticos, caucho y muestras biológicas. Esto garantiza una degradación térmica mínima y mantiene la integridad de la muestra.
- Tamaño y distribución de partículas optimizados: El entorno criogénico permite la producción de partículas finas y uniformes. Esto es especialmente beneficioso para aplicaciones que requieren una distribución precisa del tamaño de las partículas, lo que mejora la calidad general del producto molido.
- Mayor productividad y rendimiento: El diseño y el funcionamiento del molino facilitan mayores índices de producción y un mayor rendimiento. Esto se consigue gracias a la optimización del tamaño de las partículas y a la eficacia de los mecanismos de molienda, lo que se traduce en un aumento de la productividad.
- Menor desgaste del equipo de molienda: El uso de nitrógeno líquido ayuda a reducir la temperatura del proceso de molienda, lo que a su vez disminuye el desgaste del equipo de molienda. Esto prolonga la vida útil de la maquinaria y reduce los costes de mantenimiento.
- Eliminación del apelmazamiento y la obstrucción: La molienda criogénica evita el apelmazamiento y la obstrucción del molino, problemas habituales en los métodos de molienda tradicionales. Esto garantiza un funcionamiento más suave y un flujo de producción continuo.
- Eficiencia energética: El molino criogénico funciona con un menor consumo de energía en comparación con los molinos convencionales. Esto no sólo reduce los costes operativos, sino que también hace que el proceso sea más respetuoso con el medio ambiente.
- Mejores propiedades de vertido: Los materiales finamente molidos producidos por el molino criogénico mejoran las propiedades de vertido del producto, lo que resulta beneficioso en diversas aplicaciones industriales.
- Reducción de la carga microbiana: Las temperaturas ultrabajas utilizadas en la molienda criogénica también ayudan a reducir la carga microbiana en los materiales molidos, mejorando la seguridad y la calidad del producto final.
- Separación de materiales compuestos: El molino ayuda en la separación de materiales compuestos dentro de la cámara de molienda, lo cual es crucial para materiales con múltiples componentes.
- Menores costes de molienda: En general, la combinación de mayor eficiencia, menor desgaste y menor consumo de energía conduce a menores costes de molienda, lo que convierte al molino de bolas de vibración criogénica de nitrógeno líquido en una solución rentable para aplicaciones de molienda.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué es un enfriador de trampa fría en el laboratorio?
¿Qué es el criomolido y en qué se diferencia de los métodos de molienda tradicionales?
¿Qué tipos de materiales son los más adecuados para ser procesados en un molino criogénico?
¿Cómo funciona el molino criogénico?
¿Cuáles son las aplicaciones de las prensas de pellets?
¿Cuál es el propósito de un enfriador de trampa fría?
¿Cómo funciona una prensa de pellets?
¿Cuáles son los tipos de horno rotatorio?
¿Por qué se coloca una trampa fría antes de la bomba de vacío?
¿Cuáles son los beneficios de utilizar una prensa de pellets?
¿Cuáles son las ventajas del horno de rotor?
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una prensa de pellets?
¿Cuál es la eficiencia de un horno rotatorio?
4.8
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Excellent mill for grinding various materials. The cryogenic feature is a game-changer for temperature-sensitive samples.
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Overall, we are very satisfied with the Liquid nitrogen cryogenic vibration ball mill. It's a valuable addition to our lab.
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