Horno rotatorio eléctrico
Horno Rotatorio Eléctrico Pequeño Horno Rotatorio Planta de Pirólisis de Biomasa
Número de artículo : RBPF
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura de trabajo
- 200-1100 ℃
- Controlador
- PID
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Introducción
Una Planta de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa es un dispositivo utilizado para convertir biomasa en biochar, bioaceite y gas de síntesis a través de un proceso termoquímico conocido como pirólisis. La pirólisis implica calentar la biomasa en ausencia de oxígeno para descomponerla en sus componentes constituyentes. Los productos resultantes se pueden utilizar para diversas aplicaciones, como la producción de energía, la enmienda del suelo y la producción de biocombustibles y productos químicos.
La Planta de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa consta de un reactor cilíndrico giratorio donde la biomasa se calienta y descompone. El reactor se calienta típicamente utilizando una fuente de calor externa, como un calentador eléctrico o un quemador de gas. La rotación del reactor asegura un calentamiento uniforme de la biomasa y promueve una transferencia de calor eficiente.
Los productos de la pirólisis se separan y recolectan en función de sus propiedades físicas y químicas. El biochar, un residuo sólido rico en carbono, se descarga del reactor, mientras que el bioaceite y el gas de síntesis se condensan y recolectan. El bioaceite se puede refinar aún más en biocombustibles o utilizar como materia prima para la producción de productos químicos. El gas de síntesis, una mezcla de gases que incluye hidrógeno, monóxido de carbono y metano, se puede utilizar como combustible o como materia prima para la producción de productos químicos.
Las Plantas de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa ofrecen varias ventajas, que incluyen alta eficiencia, bajas emisiones y la capacidad de procesar una amplia gama de materias primas de biomasa. Se utilizan ampliamente en industrias como la agricultura, la silvicultura y la gestión de residuos para la producción de energía renovable y productos de valor agregado a partir de biomasa.
Aplicaciones
Las Plantas de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad y eficiencia en la conversión de materiales orgánicos en productos valiosos. Estas son las principales áreas de aplicación de este equipo:
- Gestión de residuos: Los hornos de pirólisis desempeñan un papel crucial en la gestión de residuos al convertir residuos de biomasa, como madera, bambú, cáscaras de coco, cáscaras de arroz y residuos de jardín, en biochar. Este proceso ayuda a reducir la cantidad de residuos enviados a los vertederos y promueve prácticas sostenibles de eliminación de residuos.
- Producción de biocombustibles: Las Plantas de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa se emplean en la producción de biocombustibles, como bioaceite y gas de síntesis, a partir de fuentes de biomasa. Estos combustibles son alternativas renovables y respetuosas con el medio ambiente a los combustibles fósiles, lo que contribuye a la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero.
- Producción de productos químicos: El proceso de pirólisis se puede utilizar para producir una gama de productos químicos valiosos, que incluyen carbón activado, biochar y otros materiales a base de carbono. Estos productos encuentran aplicaciones en diversas industrias, como la farmacéutica, cosmética y agrícola.
- Investigación y desarrollo: Las Plantas de Horno Rotatorio de Pirólisis de Biomasa se utilizan ampliamente en laboratorios de investigación y desarrollo para estudiar el comportamiento térmico y las características de descomposición de diversos materiales orgánicos. Este conocimiento ayuda a optimizar los procesos de pirólisis y el desarrollo de nuevas aplicaciones.
- Secuestro de carbono: La pirólisis puede contribuir a los esfuerzos de secuestro de carbono al convertir la biomasa en biochar estable rico en carbono. Este biochar se puede utilizar como enmienda del suelo, mejorando la fertilidad del suelo y reduciendo los niveles de dióxido de carbono atmosférico.
Detalles y Piezas
Características
- Amplio rango de temperatura de trabajo de 200 ℃ a 1100 ℃: Permite un control preciso del proceso de pirólisis para obtener resultados óptimos.
- Control de temperatura de alta precisión con controlador térmico PID: Garantiza un mantenimiento de la temperatura constante y preciso, fundamental para una pirólisis exitosa.
- Excelente sistema sellado al vacío, atmósfera controlada con precisión: Evita que el oxígeno ingrese al horno, creando un ambiente ideal para la pirólisis.
- Configuración compacta de sistema completo, ideal para laboratorios de investigación, lotes pequeños o producción piloto: Ahorra espacio y recursos, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.
- Dispositivo automático de alimentación continua tipo lote para una alimentación y distribución uniforme del material: Automatiza el proceso de alimentación, asegurando una distribución uniforme del material para una pirólisis eficiente.
- Cámara de tubo de calentamiento indirecto con función de rotación e inclinación, uniformidad de calentamiento superior: Distribuye el calor de manera uniforme en todo el material, maximizando la eficiencia de la pirólisis.
- Sellado rotatorio al vacío dinámico para la descarga y recolección de sólidos de pirólisis objetivo: Facilita la recolección fácil y eficiente de sólidos de pirólisis.
- Precalentamiento y calentamiento auxiliar para la recolección precisa de los gases de descomposición objetivo: Captura los gases objetivo de manera efectiva, lo que permite un análisis o utilización adicional.
- Configuración opcional de dispositivo de trampa fría y condensador para un control fácil de los líquidos objetivo producidos: Condensa y recolecta los productos líquidos, lo que brinda opciones adicionales para la recuperación de productos.
- Dispositivo opcional de ignición de emisiones de gas para quemar los gases nocivos antes de liberarlos al aire: Minimiza el impacto ambiental al eliminar las emisiones de gases nocivos.
- Función opcional de detección y monitoreo en línea de gas de síntesis para varios gases objetivo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8: Permite el monitoreo en tiempo real de la composición del gas de síntesis, lo que permite la optimización del proceso y el control de la calidad del producto.
Ventajas
Amplio rango de temperatura de trabajo de 200 ℃ a 1100 ℃: Esto permite que el horno se utilice para una variedad de aplicaciones, incluido el procesamiento de diferentes tipos de materiales de biomasa.
Control de temperatura de alta precisión con controlador térmico PID: Esto garantiza un control preciso de la temperatura del horno, lo cual es importante para lograr resultados óptimos de pirólisis.
- Excelente sistema sellado al vacío, atmósfera controlada con precisión: Esto ayuda a crear un ambiente libre de oxígeno dentro del horno, lo cual es esencial para el proceso de pirólisis.
- Configuración compacta de sistema completo, ideal para laboratorios de investigación, lotes pequeños o producción piloto: El horno es compacto y fácil de instalar, lo que lo hace ideal para su uso en laboratorios de investigación o para producción a pequeña escala.
- Dispositivo automático de alimentación continua tipo lote para una alimentación y distribución uniforme del material: Esto ayuda a garantizar que el material de biomasa se distribuya uniformemente dentro del horno, lo que promueve resultados de pirólisis consistentes.
- Cámara de tubo de calentamiento indirecto con función de rotación e inclinación, uniformidad de calentamiento superior: Esto proporciona un calentamiento uniforme del material de biomasa, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del proceso de pirólisis.
- Sellado rotatorio al vacío dinámico para la descarga y recolección de sólidos de pirólisis objetivo: Esto permite la fácil extracción de los sólidos de pirólisis del horno, lo que simplifica el proceso de recolección.
- Precalentamiento y calentamiento auxiliar para la recolección precisa de los gases de descomposición objetivo: Esto ayuda a garantizar que los gases objetivo se recolecten de manera eficiente, lo cual es importante para maximizar el rendimiento de productos valiosos.
- Configuración opcional de dispositivo de trampa fría y condensador para un control fácil de los líquidos objetivo producidos: Esto permite la fácil recolección de líquidos objetivo, que pueden procesarse o utilizarse para otros fines.
- Dispositivo opcional de ignición de emisiones de gas para quemar los gases nocivos antes de liberarlos al aire: Esto ayuda a reducir el impacto ambiental del proceso de pirólisis al minimizar la liberación de gases nocivos.
- - **Función opcional de detección y monitoreo en línea de gas de síntesis para varios gases objetivo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8: Esto permite el monitoreo en tiempo real de los gases objetivo, lo cual es importante para optimizar el proceso de pirólisis y garantizar la producción de productos de alta calidad.
- En general, los hornos de pirólisis son una herramienta importante para convertir materiales orgánicos en productos valiosos, y tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria y la investigación. Sin embargo, es importante considerar cuidadosamente los impactos potenciales y garantizar que se operen y mantengan de manera responsable.
Horno de pirólisis rotatorio de producción continua
Características del horno de pirólisis de biomasa de KINTEK
- Amplio rango de temperatura de trabajo de 200 ℃ a 1100 ℃
- Control de temperatura de alta precisión con controlador térmico PID
- Excelente sistema sellado al vacío, atmósfera controlada con precisión
- Configuración compacta de sistema completo, ideal para laboratorios de investigación, lotes pequeños o producción piloto
- Dispositivo automático de alimentación continua tipo lote para una alimentación y distribución uniforme del material
- Cámara de tubo de calentamiento indirecto con función de rotación e inclinación, uniformidad de calentamiento superior
- Sellado rotatorio al vacío dinámico para la descarga y recolección de sólidos de pirólisis objetivo
- Precalentamiento y calentamiento auxiliar para la recolección precisa de los gases de descomposición objetivo
- Configuración opcional de dispositivo de trampa fría y condensador para un control fácil de los líquidos objetivo producidos
- Dispositivo opcional de ignición de emisiones de gas para quemar los gases nocivos antes de liberarlos al aire
- Función opcional de detección y monitoreo en línea de gas de síntesis para varios gases objetivo como CO, CO2, CH4, H2, N2, C2H6, C3H8
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
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FAQ
¿Qué Es Una Planta De Pirólisis?
¿Qué Es Un Horno De Pirólisis?
¿Qué Es Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cómo Funciona Una Planta De Pirólisis?
¿Cuáles Son Los Tipos De Horno Rotatorio?
¿Cómo Funciona Un Horno De Pirólisis?
¿Cómo Funciona Un Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Las Plantas De Pirólisis?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Rotor?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Hornos De Pirólisis?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Un Horno Tubular Rotatorio?
¿Cuál Es La Función Del Horno De Tubo Rotatorio?
¿Cuál Es La Eficiencia De Un Horno Rotatorio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Hornos De Pirólisis?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno De Tubo Rotatorio?
¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Un Horno De Pirólisis?
¿Qué Precauciones De Seguridad Se Deben Seguir Al Utilizar Un Horno De Pirólisis?
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