Horno rotatorio eléctrico
Planta de pirólisis para el tratamiento de lodos
Número de artículo : KSTE
El precio varía según specs and customizations
- Volumen de acogida
- 31,8-49,2 metros cúbicos
- Producción diaria
- 9-20 toneladas
- Potencia de funcionamiento
- 20-30 kW/h
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La Planta de Pirólisis de Tratamiento de Lodos es un nuevo tipo de método técnico comúnmente utilizado en el tratamiento inocuo de lodos de petróleo. Puede recuperar eficazmente los recursos petrolíferos de los lodos oleaginosos, y no es fácil que se produzcan contaminantes secundarios, por lo que hace realidad el reciclado de los lodos oleaginosos y el reciclado de los residuos. La temperatura final de pirólisis de los lodos oleaginosos es de 550°C, y el rendimiento de aceite es de alrededor del 15-50% dependiendo del tipo de lodo oleaginoso. La composición química del aceite de pirólisis obtenido es similar a la del gasóleo y se puede reciclar su uso.
Aplicaciones
La tecnología de pirólisis se utiliza ampliamente en el tratamiento de lodos de aceite. Es un nuevo tipo de método técnico comúnmente utilizado en el tratamiento inocuo de lodos de petróleo. Puede recuperar eficazmente los recursos petrolíferos de los lodos de petróleo, y no es fácil que se produzcan contaminantes secundarios, por lo que hace realidad el reciclado de los lodos de petróleo y el reciclado de los residuos. La temperatura final de pirólisis de los lodos oleaginosos es de 550°C, y el rendimiento de aceite es de alrededor del 15-50% dependiendo del tipo de lodo oleaginoso. La composición química del aceite de pirólisis obtenido es similar a la del gasóleo y puede reciclarse. El equipo de pirólisis de lodos de aceite producido por nuestra empresa ha superado las dificultades técnicas anteriores de adherencia de los lodos de aceite a la pared.
Además, el equipo está equipado con un dispositivo de combustión y reutilización de los gases de cola, que es respetuoso con el medio ambiente y ahorra combustible. Y garantiza que no haya vertido de tres residuos. El equipo utiliza gas natural como combustible (también se puede utilizar aceite de pirólisis), el equipo está equipado con un colector de polvo, la descarga de gas está garantizada para cumplir con la norma, todo el sistema de refrigeración circula agua, y no se descargan aguas residuales. En términos de calidad y valor del producto, el equipo de pirólisis es una buena solución. No causará contaminación secundaria, y además creará enormes beneficios económicos al tiempo que resuelve el problema de la contaminación por basuras.
Las principales áreas de aplicación de este producto son
- Tratamiento de lodos de aceite
- Tratamiento de aceites usados
- Tratamiento de residuos plásticos
- Tratamiento de residuos de caucho
- Tratamiento de neumáticos usados
- Tratamiento de residuos médicos
Composición del sistema y principio del proceso
El sistema toma como núcleo el anfitrión de calefacción, que incluye el sistema anfitrión de depuración de humos y polvo, el sistema de refrigeración, el sistema de recogida de aceite y el sistema de recuperación de gases residuales combustibles.
- En primer lugar, el lodo que se va a procesar se transporta al interior del motor principal a través de un transportador de tornillo sin eje o un cuerpo de bomba (dependiendo del estado de flujo del lodo), y se sella la puerta del horno. Con el calentamiento del horno, los lodos se descomponen gradualmente en el interior del motor principal. En vista de que el lodo tiene una alta viscosidad, fácil de coquizar y pegarse a la pared, el motor principal está diseñado con un dispositivo anti-coquización, que utiliza la fricción de deslizamiento de la estructura de la pared interior del rascador para resolver el problema de la adherencia a la pared, evitando que el equipo tenga que limpiar manualmente el coque cada pocos días.
- Tras la descomposición por pirólisis de los componentes de hidrocarburos de petróleo en los lodos de aceite, se forma vapor a alta temperatura que entra en el tambor de distribución de gas, y se descondensan parte de los componentes de aceite pesado y las impurezas mecánicas, que entran en el sistema de refrigeración. En el interior, el gas combustible residual generado en este proceso que no puede licuarse a temperatura y presión normales se recicla al horno a través del sistema de recuperación de gas combustible residual, y se suministra al motor principal para su calentamiento.
- El hollín generado durante el proceso de combustión es procesado por el sistema de tratamiento de hollín. El sistema de tratamiento de hollín incluye agua alcalina, boquillas atomizadoras de alta presión y anillos magnéticos de bolas y otros materiales. El gas que cumple la norma se descarga a través del tubo de humos para cumplir la norma de emisión de protección medioambiental.
- Mediante pirólisis a alta temperatura en un entorno cerrado, el aceite efectivo del lodo se separa y se recicla. A continuación, en un entorno a alta temperatura y sin oxígeno, el contenido de aceite del residuo se controla por debajo del 3‰ (en realidad 63ppm), lo que cumple plenamente los requisitos de protección medioambiental.
Flujo del proceso
| Paso 1: Alimentación | De acuerdo con la causa del lodo o el estado de existencia, el lodo líquido o sólido-líquido mezclado se puede inyectar en el anfitrión de calentamiento utilizando una bomba de succión, y el sólido se puede inyectar en el anfitrión de calentamiento utilizando un alimentador de tornillo sin eje , cierre la puerta de carga después de la carga. | |
| Paso 2: Calentamiento | Utilice gas natural y gas no condensable para calentar el reactor de manera uniforme, y la temperatura se elevará gradualmente a unos 260 grados después de calentar durante aproximadamente 2 horas. El aceite pasa al tanque intermedio. | |
| Paso 3: Tratamiento del gas no condensable | El gas no condensable (componentes C1-C4) fluye hacia el tanque de aceite junto con el aceite, y esta parte del gas no condensable pasa a través de 2 dispositivos cortafuegos sellados con agua y 1 dispositivo cortafuegos Finalmente, entra en el horno y es quemado completamente por el quemador, lo que también puede ahorrar una gran parte de combustible. | |
| Paso 4: Tratamiento del humo y el polvo | Todo el humo y el polvo producidos por la combustión se bombean al sistema general de eliminación de polvo mediante un ventilador especial de tiro inducido para su tratamiento. El humo y el polvo tratados son vapor de agua blanco sin partículas negras, y después el vapor de agua entrará en la depuración industrial El dispositivo lleva a cabo el tratamiento de emisiones estándar para garantizar que las emisiones de humo y polvo emitidas cumplen las normas de emisión exigidas por Huanbai. | |
| Paso 5: Descarga de escoria | Una vez que la temperatura de la caldera de reacción desciende por debajo de 80 grados, se abre la puerta de descarga de escoria, se conecta la máquina automática de descarga de escoria para iniciar la descarga de escoria, y la escoria descargada se transporta al depósito de almacenamiento de escoria mediante el equipo de transporte de aire a presión negativa a través de la tubería , para garantizar que el proceso de descarga de escoria esté libre de polvo. | |
Diagrama de flujo del proceso de referencia
Características
- Alto rendimiento de aceite: El rendimiento de aceite del equipo de pirólisis es de aproximadamente 15-50% dependiendo del tipo de lodo de aceite.
- Respetuoso con el medio ambiente: El equipo está equipado con un dispositivo de combustión y reutilización de gases de cola, que es respetuoso con el medio ambiente y ahorra combustible.
- Sin contaminación secundaria: El equipo garantiza que no haya vertido de tres residuos.
- Fácil de manejar: El equipo es fácil de manejar y mantener.
- Rentable: El equipo es rentable y puede ayudarle a ahorrar dinero a largo plazo.
Parámetros técnicos
| Modelo | Volumen | Rendimiento diario | Potencia total de funcionamiento |
| 2600*6000 | 31,8 metros cúbicos | 9-10 toneladas | 20 kW/h |
| 2600*6600 | 35 metros cúbicos | 10-12 toneladas | 20 kW/h |
| 2800*6600 | 40,6 metros cúbicos | 12-14 toneladas | 20 kW/h |
| 2800*7500 | 46,2 metros cúbicos | 15-18 toneladas | 26 kW/h |
| 2800*8000 | 49,2 metros cúbicos | 18-20 toneladas | 30 kW/h |
Ventajas
- Diseño integrado, estructura compacta, integridad completa y seguridad garantizada. El cuerpo principal del equipo adopta la placa de acero especial para calderas estándar Q345R (acero de aleación resistente a altas temperaturas y a la oxidación) resistente a la oxidación, corrosión, larga vida útil y seguridad.
- El equipo adopta una estructura especial anti-coque, que resuelve en gran medida la situación actual de que el lodo se coque e inconveniente para limpiar durante el proceso de pirólisis.
- El motor principal adopta la corona dentada exterior para girar. Además, el engranaje de anillo se forma una vez, lo que es fuerte y duradero. Es más estable que la transmisión de manguito pin-pin en el mercado. En caso de daños, protege el motor principal y el reductor y prolonga su vida útil.
- La soldadura del motor principal es (soldadura automática de máquina de arco sumergido), y la soldadura se forma una vez, uniforme y completa.
- El sistema de refrigeración incluye: tubos de refrigeración, bolsa de distribución de aire, piscina de refrigeración, etc. Tiene las características de gran área de enfriamiento, buen efecto de enfriamiento y alta tasa de recolección de aceite.
- El residuo después de la pirólisis puede cumplir con la norma de emisión requerida por la protección del medio ambiente el contenido de aceite del 2%.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué es una planta de pirólisis?
¿Qué es un horno de pirólisis?
¿Cómo funciona una planta de pirólisis?
¿Cómo funciona un horno de pirólisis?
¿Cuáles son las principales aplicaciones de las plantas de pirólisis?
¿Cuáles son las aplicaciones de los hornos de pirólisis?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar hornos de pirólisis?
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar un horno de pirólisis?
¿Qué precauciones de seguridad se deben seguir al utilizar un horno de pirólisis?
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This plant is a game changer in sludge management. It reduces waste and creates a valuable resource from what was once a liability.
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