La soldadura fuerte y la soldadura blanda son técnicas de unión similares, pero presentan algunas diferencias.
En ambos procesos se utiliza un metal de aportación para unir dos o más componentes sin fundir los metales base.
El metal de aportación actúa como pegamento para unir las piezas.
7 diferencias clave que debe conocer
1. 1. Diferencias de temperatura
La principal diferencia entre la soldadura fuerte y la soldadura blanda radica en la temperatura a la que se realizan.
La soldadura fuerte se produce a altas temperaturas, normalmente por encima de 450°C (840°F).
Los materiales que se unen en la soldadura fuerte se calientan a una temperatura superior en unos 100 ºF a la temperatura líquida del metal de aportación.
Esto permite que el metal de aportación forme una unión sólida y permanente con los metales base.
2. Temperatura de soldadura
Por otro lado, la soldadura es ideal para metales de aportación con una temperatura líquida más baja, por debajo del umbral de los 840 °F.
La soldadura puede considerarse como el primo de baja temperatura de la soldadura fuerte.
El metal de aportación utilizado en la soldadura tiene un liquidus inferior a 840 °F e inferior al solidus de los metales base.
3. Fuentes de calor
Tanto la soldadura fuerte como la blanda pueden realizarse utilizando diversas fuentes de calor.
Entre ellas se incluyen la combustión y el calentamiento radiante, las llamas o sopletes, el calentamiento inductivo, el calentamiento resistivo o el láser.
Estos métodos pueden realizarse tanto en espacios abiertos como cerrados.
4. Compatibilidad de materiales
Una ventaja tanto de la soldadura fuerte como de la soldadura blanda es que el uso de metal de aportación permite unir componentes diferentes.
A diferencia de la soldadura, en la que los componentes deben ser de un material similar.
5. Técnicas de soldadura fuerte
La soldadura fuerte, al igual que la soldadura blanda, puede realizarse con sopletes manuales o fijos al aire libre.
Sin embargo, para obtener la mejor unión soldada, es importante eliminar la mayor cantidad de oxígeno posible.
Esto puede conseguirse mediante la soldadura fuerte en horno.
Los hornos de soldadura fuerte desplazan el oxígeno que rodea el entorno de trabajo para crear las condiciones ideales de soldadura fuerte.
6. Aplicación del metal de aportación
En la soldadura fuerte, el metal de aportación puede colocarse dentro de la unión en forma de lámina o aplicarse sobre la unión en forma de pasta o alambre.
Las holguras de las juntas deben controlarse cuidadosamente y, por lo general, no superan los 0,12 mm (,005").
La acción capilar arrastra el metal de aportación fundido hacia el interior de la junta y lo mantiene allí.
Los componentes del metal base deben estar diseñados para mejorar la acción capilar.
La soldadura fuerte es un proceso que puede adaptarse bien a los métodos de calentamiento al vacío.
7. Resumen de las diferencias
En resumen, la soldadura fuerte y la soldadura blanda son técnicas de unión similares que implican el uso de un metal de aportación para conectar componentes.
La principal diferencia es la temperatura a la que se realizan: la soldadura fuerte se produce a temperaturas más altas y la soldadura fuerte a temperaturas más bajas.
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