El prensado en caliente, aunque ofrece ventajas únicas como productos de alta densidad y la capacidad de crear formas complejas, tiene varias desventajas importantes.Entre ellas, los elevados costes operativos, la baja productividad y la necesidad de operarios cualificados para gestionar el intrincado equilibrio de temperatura, presión y control de la contracción.Además, el proceso puede provocar rugosidad superficial y pérdida de cobalto, lo que dificulta el tratamiento posterior.El elevado coste y la corta vida útil de los moldes se suman a los inconvenientes económicos de esta técnica de fabricación.
Puntos clave explicados:

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Costes operativos elevados:
- El prensado en caliente requiere equipos y moldes especializados, que son caros de adquirir y mantener.Los moldes tienen una vida útil corta, lo que obliga a sustituirlos con frecuencia y aumenta los costes generales.
- El proceso consume mucha energía debido a la necesidad de altas temperaturas y presiones, lo que contribuye a aumentar los gastos operativos.
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Baja productividad:
- Por lo general, el proceso sólo permite fabricar uno o unos pocos productos a la vez, lo que lo hace menos eficaz en comparación con otros métodos de fabricación.
- El tiempo necesario para calentar, prensar y enfriar reduce aún más el rendimiento, limitando la productividad global.
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Altos requisitos de cualificación:
- Los operarios deben poseer un alto nivel de destreza técnica para gestionar eficazmente la combinación de temperatura y presión, así como controlar las velocidades de calentamiento y enfriamiento.
- El control adecuado de la contracción es crucial para evitar defectos, y requiere un manejo preciso y experimentado, lo que puede suponer un obstáculo para su adopción generalizada.
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Rugosidad superficial y pérdida de cobalto:
- Durante el prensado en caliente, el cobalto suele extruirse de la superficie del producto, lo que provoca pérdidas de material y hace que la superficie quede rugosa.
- Esta rugosidad complica la limpieza y el tratamiento posterior, lo que se suma a los retos y costes de posproducción.
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Obstáculos económicos y técnicos:
- La combinación de costes elevados, baja productividad y necesidad de mano de obra cualificada crea importantes barreras económicas y técnicas.
- Estos factores hacen que el prensado en caliente resulte menos atractivo para la producción a gran escala o para fabricantes con recursos limitados.
En resumen, aunque el prensado en caliente ofrece ciertas ventajas, sus desventajas -que van desde los altos costes y la baja productividad hasta la necesidad de operarios cualificados y los problemas con la calidad de la superficie- lo convierten en una opción menos favorable en muchos escenarios de fabricación.
Tabla resumen:
Desventaja | Detalles clave |
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Costes operativos elevados | Equipos caros, corta vida útil de los moldes y procesos que consumen mucha energía. |
Baja productividad | Producción limitada por ciclo y fases de calentamiento/enfriamiento que requieren mucho tiempo. |
Altos requisitos de cualificación | Requiere operarios cualificados para un control preciso de la temperatura, la presión y la contracción. |
Rugosidad superficial y pérdida de cobalto | La extrusión de cobalto provoca pérdidas de material y superficies rugosas, lo que complica el tratamiento posterior. |
Obstáculos económicos y técnicos | Los altos costes, la baja productividad y las necesidades de mano de obra cualificada hacen que sea menos escalable. |
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