Conocimiento ¿Cuáles son los pasos del procedimiento de soldadura fuerte?Dominar el proceso para conseguir uniones metálicas fuertes
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 días

¿Cuáles son los pasos del procedimiento de soldadura fuerte?Dominar el proceso para conseguir uniones metálicas fuertes

La soldadura fuerte es un proceso de unión de metales que consiste en fundir un metal de aportación en una junta para unir dos piezas metálicas.El proceso suele incluir varios pasos clave: preparación de los materiales, montaje y alineación de las piezas, aplicación de fundente (si es necesario), calentamiento a la temperatura de soldadura, aplicación del metal de aportación, enfriamiento y, por último, inspección de la unión.Cada paso es crucial para garantizar una unión fuerte y duradera entre las piezas metálicas.El proceso puede variar ligeramente en función de los materiales que se unan y del método específico de soldadura utilizado, como la soldadura fuerte con soplete, la soldadura fuerte en horno o la soldadura fuerte en vacío.

Explicación de los puntos clave:

¿Cuáles son los pasos del procedimiento de soldadura fuerte?Dominar el proceso para conseguir uniones metálicas fuertes
  1. Preparación antes de la soldadura fuerte:

    • Limpieza:Las superficies metálicas que se van a soldar deben limpiarse a fondo para eliminar óxidos, aceites o contaminantes.De este modo se garantiza la correcta humectación y fluidez del metal de aportación.
    • Desbaste de la superficie:En algunos casos, las superficies pueden ser rugosas para mejorar la adherencia del metal de aportación.
    • Aplicación de fundente:Dependiendo del método de soldadura fuerte y de los materiales, puede aplicarse un fundente para evitar la oxidación y favorecer el flujo del metal de aportación.Por ejemplo, en la soldadura fuerte con aire se utilizan fundentes especiales para evitar la oxidación.
  2. Montaje y llenado con metal de aportación:

    • Alineación:Las piezas que se van a unir se alinean con cuidado y se mantienen en su sitio mediante fijaciones o abrazaderas.La alineación correcta es fundamental para garantizar una unión resistente.
    • Colocación del metal de relleno:El metal de aportación, que tiene un punto de fusión inferior al de los metales base, se coloca cerca o dentro de la junta.El metal de aportación puede tener forma de alambre, lámina o anillos previamente colocados.
    • Calentamiento:El conjunto se calienta a la temperatura de soldadura fuerte, que está por encima del punto de fusión del metal de aportación pero por debajo del punto de fusión de los metales base.La fuente de calor puede ser un soplete, un horno o una bobina de inducción.En algunos casos, como la soldadura fuerte en vacío, el proceso se realiza en una atmósfera controlada para evitar la oxidación.
  3. Inspección de la unión soldada:

    • Inspección visual:Una vez enfriada, la junta se inspecciona visualmente para detectar defectos como grietas, huecos o rellenos incompletos.
    • Pruebas no destructivas:Para detectar defectos internos o discontinuidades pueden utilizarse técnicas como los rayos X, los ensayos ultrasónicos o la inspección por líquidos penetrantes.
    • Pruebas mecánicas:En algunos casos, la junta puede someterse a pruebas de resistencia, ductilidad u otras propiedades mecánicas para garantizar que cumple las especificaciones requeridas.
  4. Refrigeración:

    • Refrigeración controlada:Tras el proceso de soldadura fuerte, se deja enfriar el conjunto.El enfriamiento controlado es importante para evitar tensiones térmicas que podrían provocar grietas o deformaciones.
    • Tratamientos posteriores a la soldadura:En algunos casos, pueden ser necesarios tratamientos adicionales, como el revenido, para conseguir las propiedades deseadas del material.Por ejemplo, el revenido puede reducir la fragilidad del acero templado y eliminar las tensiones internas causadas por el enfriamiento brusco durante el temple.
  5. Consideraciones especiales:

    • Control de la atmósfera:En procesos como la soldadura fuerte en vacío o en atmósfera reductora (por ejemplo, hidrógeno puro o amoníaco disociado), el entorno se controla cuidadosamente para evitar la oxidación y garantizar una unión limpia.
    • Compatibilidad de los materiales:La elección del metal de aportación y el fundente debe ser compatible con los metales base para garantizar una unión fuerte y evitar problemas como la corrosión galvánica.

Siguiendo estos pasos meticulosamente, se puede conseguir una unión por soldadura fuerte de alta calidad, garantizando la integridad y longevidad del conjunto metálico.

Tabla resumen:

Paso Acciones clave
Preparación Limpiar las superficies, desbastar si es necesario, aplicar fundente (si es necesario).
Montaje y llenado Alinear las piezas, colocar el metal de aportación, calentar a la temperatura de soldadura fuerte.
Inspección Inspección visual, pruebas no destructivas y pruebas mecánicas.
Enfriamiento Permitir un enfriamiento controlado; aplicar tratamientos posteriores a la soldadura si es necesario.
Consideraciones especiales Controlar la atmósfera, garantizar la compatibilidad de los materiales.

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