El proceso molecular de película limpia sigue funcionando según el principio de la separación térmica, utilizando una fina película de líquido generada mecánicamente para mejorar la transferencia de calor y la eficacia de la separación.El proceso consiste en introducir la materia prima en un cilindro vertical calentado, donde unos rascadores o rodillos giratorios crean una película fina y turbulenta sobre la superficie calentada.Esta fina película permite que los componentes volátiles se evaporen rápidamente en condiciones de vacío, mientras que los vapores se condensan en un condensador situado en el centro.El destilado condensado y el residuo de alta temperatura se recogen por separado, lo que garantiza una separación eficaz de los componentes con una degradación térmica mínima.El proceso es muy adaptable, funciona tanto en modo discontinuo como continuo y se optimiza controlando parámetros como la temperatura, el vacío y la velocidad de alimentación.
Explicación de los puntos clave:
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Formación de capas delgadas:
- El alambique molecular de película húmeda crea una película fina y uniforme de la materia prima sobre la superficie calentada del evaporador.Para ello se utilizan rasquetas o rodillos giratorios que esparcen el líquido uniformemente.La fina película maximiza la superficie de transferencia de calor, lo que permite una rápida evaporación de los componentes volátiles.
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Separación térmica:
- El proceso se basa en la separación térmica, en la que la fina película de líquido se expone al calor, provocando la evaporación de los componentes más volátiles.Los componentes no volátiles permanecen en la fase líquida y se recogen como residuo.El uso de condiciones de vacío disminuye los puntos de ebullición de los componentes, reduciendo el riesgo de degradación térmica.
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Funcionamiento en vacío:
- El funcionamiento en vacío es crucial para el alambique molecular de película húmeda.Reduce los puntos de ebullición de los componentes, permitiendo la separación a temperaturas más bajas.Esto minimiza el estrés térmico sobre los compuestos, preservando su integridad y evitando su descomposición.
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Condensación:
- Los vapores generados en el proceso de evaporación se condensan en un condensador situado en el centro.El condensador se enfría mediante un fluido de recirculación, lo que garantiza una condensación eficaz de los vapores en un destilado líquido.A continuación, el destilado se recoge en recipientes receptores separados.
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Modos por lotes y continuo:
- El destilador molecular de película húmeda puede funcionar tanto en modo discontinuo como continuo.En el modo por lotes, se procesa una cantidad específica de materia prima cada vez, mientras que en el modo continuo, la materia prima se introduce continuamente en el sistema.Esta flexibilidad permite la escalabilidad y la adaptabilidad a diferentes necesidades de producción.
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Optimización de parámetros:
- La eficacia de los alambiques moleculares de película húmeda depende de la optimización de varios parámetros, como la temperatura, el nivel de vacío y la velocidad de alimentación.El control cuidadoso de estos parámetros garantiza una separación óptima de los componentes y maximiza el rendimiento del producto deseado.
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Degradación térmica reducida:
- El breve tiempo de exposición de la materia prima al calor, combinado con las bajas temperaturas de funcionamiento en vacío, reduce significativamente el riesgo de degradación térmica.Esto es especialmente importante para los compuestos sensibles al calor, como los cannabinoides y los terpenos, que pueden degradarse a altas temperaturas.
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Alta eficacia de separación:
- La combinación de una película fina, el funcionamiento en vacío y una condensación eficaz da como resultado una alta eficacia de separación.El proceso separa eficazmente los componentes en función de su volatilidad, produciendo un destilado de gran pureza con una contaminación mínima de residuos no volátiles.
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Agitación mecánica:
- Los rascadores o rodillos giratorios no sólo crean la película fina, sino que también proporcionan agitación mecánica.Esta agitación mejora la transferencia de masa y evita la formación de puntos calientes, garantizando un calentamiento y una evaporación uniformes de la materia prima.
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Escalabilidad y versatilidad:
- El destilador molecular de película húmeda es altamente escalable y versátil, por lo que resulta adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde la investigación a pequeña escala en laboratorio hasta la producción industrial a gran escala.Su capacidad para manipular diversas materias primas y producir destilados de alta calidad lo convierte en una herramienta valiosa en industrias como la farmacéutica, la alimentaria y la de extracción de cannabis.
En resumen, el alambique molecular de película húmeda es un sofisticado sistema de destilación que aprovecha los principios de formación de películas finas, separación térmica y funcionamiento en vacío para lograr una separación eficaz y de alta calidad de los componentes volátiles.Su diseño y flexibilidad operativa lo convierten en una herramienta esencial para las industrias que requieren procesos de separación precisos y suaves.
Tabla resumen:
| Característica clave | Descripción |
|---|---|
| Formación de película fina | Los rascadores giratorios crean una película fina uniforme para una evaporación rápida. |
| Separación térmica | Los componentes volátiles se evaporan con el calor, mientras que los no volátiles permanecen como residuo. |
| Funcionamiento al vacío | Disminuye los puntos de ebullición, reduciendo la degradación térmica. |
| Condensación | Los vapores se condensan en destilado de gran pureza. |
| Modos continuo y por lotes | Funcionamiento flexible para escalabilidad y adaptabilidad. |
| Optimización de parámetros | La temperatura, el vacío y la velocidad de alimentación se controlan para aumentar la eficacia. |
| Degradación térmica reducida | La breve exposición al calor y las bajas temperaturas preservan los compuestos sensibles al calor. |
| Alta eficacia de separación | Produce un destilado puro con una contaminación mínima. |
| Agitación mecánica | Mejora la transferencia de masa y evita los puntos calientes. |
| Escalabilidad y versatilidad | Adecuado desde la investigación de laboratorio hasta la producción industrial. |
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