La calcinación es un proceso de tratamiento térmico en el que un material, normalmente inorgánico, se calienta a alta temperatura. El objetivo es provocar una disociación o separación química. Este proceso se utiliza a menudo en la producción de materiales inorgánicos. Consiste en calentar el material a una temperatura inferior a su punto de fusión en presencia de una cantidad limitada de aire u oxígeno.
¿Qué es el proceso de calcinación en horno? Explicación de los 5 pasos clave
1. 1. Calentamiento y disociación química
El objetivo principal de la calcinación es calentar el material hasta un punto en el que se produzcan cambios químicos. Por ejemplo, el carbonato de calcio (CaCO3) se somete a calcinación para formar óxido de calcio (CaO) y dióxido de carbono (CO2). Esta reacción es una reacción de descomposición en la que el carbonato de calcio se descompone en sus componentes constituyentes debido al calor.
2. Eliminación de impurezas volátiles y humedad
La calcinación también se utiliza para eliminar impurezas volátiles y humedad ligada químicamente. Por ejemplo, el bórax (Na2[B4O5(OH)4]-8H₂O) puede calcinarse para eliminar el agua ligada químicamente, dejando una forma más concentrada o alterada del material.
3. Uso de hornos rotatorios
La calcinación se realiza a menudo utilizando hornos rotatorios, que son hornos cilíndricos que giran para mezclar y calentar el material uniformemente. Estos hornos pueden funcionar a temperaturas que oscilan entre 800 y 2.200 °F y se utilizan para diversos procesos térmicos, como la calcinación, la incineración y la desorción térmica.
4. Tipos de hornos rotativos
Existen dos tipos principales de hornos rotatorios: directos e indirectos. Los hornos rotatorios directos son más eficientes, ya que permiten la transferencia directa de calor entre el material y el medio de calentamiento. En estos hornos, el gas de proceso pasa a través del tambor en la misma dirección (co-corriente) o en dirección opuesta (contra-corriente) al material, mejorando la transferencia de calor y la mezcla.
5. Avances en la tecnología de hornos
Los avances modernos han llevado al desarrollo de hornos de precalcinación por vía seca. En estos hornos, el proceso de descarbonatación de la piedra caliza de la mezcla bruta, que consume mucha energía, se completa antes de que el material entre en el horno rotatorio. Este paso de precalcinación mejora significativamente la eficiencia y el rendimiento del horno, permitiendo que hornos rotatorios más cortos y de menor diámetro alcancen altos rendimientos.
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