Conocimiento ¿Cuál de los siguientes materiales se utiliza en hornos para soportar altas temperaturas? Explicación de los 5 materiales clave
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuál de los siguientes materiales se utiliza en hornos para soportar altas temperaturas? Explicación de los 5 materiales clave

Cuando se trata de hornos que deben soportar altas temperaturas, los materiales utilizados son cruciales. Estos materiales deben ser capaces de soportar un calor extremo sin fundirse ni romperse. Forman el revestimiento interior del horno, proporcionando aislamiento y protección.

¿Cuál de los siguientes materiales se utiliza en los hornos para soportar altas temperaturas? Explicación de los 5 materiales clave

¿Cuál de los siguientes materiales se utiliza en hornos para soportar altas temperaturas? Explicación de los 5 materiales clave

1. Materiales refractarios

Los materiales refractarios son esenciales en los hornos. Soportan el calor extremo sin fundirse ni descomponerse. Estos materiales se utilizan para crear el revestimiento interior de los hornos, lo que ayuda a aislar el horno y protegerlo de daños.

2. Zonas calientes totalmente metálicas

En los hornos de alta temperatura, como los hornos de crecimiento de cristales y los hornos de crecimiento de zafiro, se utilizan zonas calientes totalmente metálicas. Estas zonas calientes están hechas de metales como molibdeno, molibdeno-lantano, TZM, tungsteno y tántalo. El molibdeno es el metal más utilizado para temperaturas que oscilan entre 1000-2500°C (1800-4532°F). El tungsteno se utiliza para temperaturas superiores a 2500°C, mientras que los metales con resistencia térmica ordinaria, como el acero, pueden utilizarse para temperaturas inferiores a 1000°C.

3. Elementos calefactores

Los elementos calefactores de los hornos de alta temperatura pueden ser metálicos o de grafito. La elección del material depende de la temperatura de funcionamiento. Para las operaciones a baja temperatura, se suelen utilizar aleaciones de níquel-cromo. Para aplicaciones de alta temperatura, como el temple o la soldadura fuerte, el molibdeno o el grafito son las opciones más populares. Para temperaturas superiores a unos 1482°C (2700°F), se suele utilizar un metal refractario como el tántalo, aunque también se puede usar grafito.

4. Hornos de caja

En los hornos de caja, que son el tipo más común y básico de horno de tratamiento térmico, la cámara del horno está hecha de acero altamente aislado. El aislamiento puede ser fibroso (mantas o esterillas) o rígido (tablas, placas o ladrillos). El control de la temperatura en estos hornos es importante, y las mejores unidades promoverán un control más estricto de la temperatura.

5. Hornos sin atmósfera controlada

En los hornos sin atmósfera controlada, los quemadores se encienden directamente en la cámara del horno. En los hornos de atmósfera controlada, los quemadores están diseñados para aislar la cocción de la carga en el horno. Los hornos de caja son versátiles y pueden utilizarse para diversos tratamientos térmicos, como el recocido, la carburación en paquete y el endurecimiento de aceros de baja aleación.

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