Conocimiento ¿Cómo funciona un reactor de pirólisis?
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Cómo funciona un reactor de pirólisis?

Un reactor de pirólisis es una máquina que se utiliza en el proceso de pirólisis, que es un proceso de reacción en el que una sustancia se descompone por el calor. El reactor es el corazón del proceso de pirólisis, donde se producen todas las reacciones. Existen diferentes tipos de reactores de pirólisis, pero los más comunes son los hornos rotatorios y los lechos fluidizados.

En un reactor de horno rotatorio, se utiliza el calentamiento indirecto para descomponer el material. Esto significa que hay menos posibilidades de contaminación. El material se introduce en el reactor y, al fluir por el lecho, se comporta como un líquido.

Por otro lado, un reactor de lecho fluidizado utiliza un medio de fluidización para mezclar un portador de calor con la biomasa. La biomasa se mezcla con un portador de calor precalentado, como la arena, para permitir una alta transferencia de calor a las partículas de biomasa.

El reactor de pirólisis funciona en una atmósfera sin oxígeno, y la temperatura en su interior suele oscilar entre 475 y 550°C. Este rango de temperatura específico es necesario para el proceso de pirólisis flash. El reactor está diseñado para mantener unas condiciones inertes, lo que significa que no entra aire ni oxígeno en el sistema para evitar cualquier reacción no deseada.

El reactor de pirólisis desempeña un papel crucial en la conversión de la biomasa o los residuos en gas o líquido. Las reacciones que se producen en el interior del reactor descomponen el material y lo transforman en productos valiosos como biocombustibles o productos químicos. El diseño y el funcionamiento del reactor se optimizan para lograr una elevada transferencia de calor a las partículas de biomasa y minimizar el tiempo de permanencia de los vapores en el interior del reactor para maximizar el rendimiento líquido.

En resumen, un reactor de pirólisis es una máquina que se utiliza en el proceso de pirólisis para convertir biomasa o material de desecho en gas o líquido. Funciona en una atmósfera sin oxígeno y utiliza una elevada transferencia de calor para descomponer el material. El diseño y el funcionamiento del reactor son cruciales para lograr una pirólisis eficaz y maximizar el rendimiento de productos valiosos.

Mejore su proceso de conversión de biomasa con los reactores de pirólisis de última generación de KINTEK. Nuestros reactores están diseñados para calentar la biomasa a temperaturas precisas, garantizando una conversión eficiente en forma de gas o líquido. Con varias opciones de reactores como sinfín, horno rotatorio y lecho fluidizado, puede elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Experimente una alta transferencia de calor, una menor contaminación y una mayor eficiencia con KINTEK. Actualice hoy mismo su equipo de laboratorio y revolucione su proceso de conversión de biomasa. Póngase en contacto con nosotros.

Productos relacionados

horno rotativo de pirólisis de biomasa

horno rotativo de pirólisis de biomasa

Conozca los hornos rotativos de pirólisis de biomasa y cómo descomponen la materia orgánica a altas temperaturas sin oxígeno. Uso para biocombustibles, procesamiento de residuos, productos químicos y más.

Planta de pirólisis de residuos plásticos

Planta de pirólisis de residuos plásticos

Este dispositivo es calentado por un horno de calentamiento rotatorio horizontal, que se puede utilizar para una producción continua y capacidad de procesamiento; 20-30 toneladas/día pueden procesar aceite de neumáticos para producir diésel y subproductos.

Planta de pirólisis para el tratamiento de lodos

Planta de pirólisis para el tratamiento de lodos

La tecnología de pirólisis es un método eficaz de tratamiento de lodos de petróleo. Es un nuevo tipo de método técnico comúnmente utilizado en el tratamiento inocuo de lodos de petróleo.

Planta de pirólisis de neumáticos usados

Planta de pirólisis de neumáticos usados

La planta de pirólisis de refinado de neumáticos usados producida por nuestra empresa adopta un nuevo tipo de tecnología de pirólisis, que hace que los neumáticos se calienten en condiciones de anoxia completa o suministro limitado de oxígeno, de modo que los polímeros de alto peso molecular y los aditivos orgánicos se degraden en compuestos de bajo peso molecular o moléculas pequeñas, recuperando así el aceite de neumático.

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos

Mejore las reacciones de su laboratorio con el reactor de síntesis hidrotermal a prueba de explosivos. Resistente a la corrosión, seguro y fiable. ¡Ordene ahora para un análisis más rápido!

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico planta de horno de pirólisis máquina de pirólisis calcinador rotatorio eléctrico

Horno rotatorio eléctrico: controlado con precisión, es ideal para la calcinación y el secado de materiales como el cobalato de litio, las tierras raras y los metales no férreos.

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Planta de horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo

Calcine y seque eficazmente materiales en polvo a granel y grumos fluidos con un horno rotativo de calentamiento eléctrico. Ideal para procesar materiales de baterías de iones de litio y mucho más.

Reactor de síntesis hidrotermal

Reactor de síntesis hidrotermal

Descubra las aplicaciones del reactor de síntesis hidrotermal, un pequeño reactor resistente a la corrosión para laboratorios químicos. Lograr una rápida digestión de sustancias insolubles de forma segura y confiable. Obtenga más información ahora.

Reactor de alta presión inoxidable

Reactor de alta presión inoxidable

Descubra la versatilidad del reactor de alta presión de acero inoxidable: una solución segura y fiable para el calentamiento directo e indirecto. Construido con acero inoxidable, puede soportar altas temperaturas y presiones. Obtenga más información ahora.

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Reactor de vidrio de elevación/inclinación

Mejore sus reacciones sintéticas, destilación y procesos de filtración con nuestro sistema de reactor de vidrio de elevación/inclinación. Con una amplia gama de adaptabilidad a la temperatura, control de agitación preciso y válvulas resistentes a los solventes, nuestro sistema garantiza resultados estables y puros. ¡Explore las características y funciones opcionales hoy!

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!

Evaporador rotatorio 0.5-1L

Evaporador rotatorio 0.5-1L

¿Busca un evaporador rotativo confiable y eficiente? Nuestro evaporador rotatorio de 0.5-1L utiliza calentamiento a temperatura constante y evaporación de película delgada para implementar una variedad de operaciones, incluida la separación y eliminación de solventes. Con materiales de alta calidad y características de seguridad, es perfecto para laboratorios de las industrias farmacéutica, química y biológica.


Deja tu mensaje