Los reactores de pirólisis son máquinas esenciales utilizadas en el proceso de pirólisis.
Este proceso consiste en descomponer una sustancia mediante calor.
El reactor es el lugar donde tienen lugar todas las reacciones.
Existen diferentes tipos de reactores de pirólisis, siendo los más comunes los hornos rotatorios y los lechos fluidizados.
Explicación de 5 puntos clave
1. Reactor de horno rotatorio
En un reactor de horno rotatorio se utiliza el calentamiento indirecto.
Este método reduce la posibilidad de contaminación.
El material se introduce en el reactor y se comporta como un líquido a medida que fluye por el lecho.
2. Reactor de lecho fluidizado
Un reactor de lecho fluidizado utiliza un medio de fluidización para mezclar un portador de calor con la biomasa.
La biomasa se mezcla con un portador de calor precalentado, como la arena.
Esto permite una alta transferencia de calor a las partículas de biomasa.
3. Atmósfera sin oxígeno
Los reactores de pirólisis funcionan en una atmósfera libre de oxígeno.
La temperatura en el interior del reactor suele oscilar entre 475 y 550°C.
Este rango de temperatura específico es crucial para el proceso de pirólisis flash.
4. Condiciones inertes
El reactor está diseñado para mantener condiciones inertes.
Esto significa que no entra aire ni oxígeno en el sistema para evitar reacciones no deseadas.
5. Conversión de biomasa
El reactor desempeña un papel crucial en la conversión de biomasa o material de desecho en gas o líquido.
Las reacciones en el interior del reactor descomponen el material y lo transforman en productos valiosos como biocombustibles o productos químicos.
El diseño y el funcionamiento del reactor se optimizan para conseguir una alta transferencia de calor y minimizar el tiempo de permanencia del vapor para maximizar el rendimiento del líquido.
Siga explorando, consulte a nuestros expertos
Mejore su proceso de conversión de biomasa con los reactores de pirólisis de última generación de KINTEK.
Nuestros reactores están diseñados para calentar la biomasa a temperaturas precisas, garantizando una conversión eficiente en forma de gas o líquido.
Con varias opciones de reactores como sinfín, horno rotatorio y lecho fluidizado, puede elegir el que mejor se adapte a sus necesidades.
Experimente una alta transferencia de calor, una menor contaminación y una mayor eficiencia con KINTEK.
Actualice hoy mismo su equipo de laboratorio y revolucione su proceso de conversión de biomasa.
Póngase en contacto con nosotros.