Conocimiento ¿Cuáles son las técnicas de crecimiento del grafeno?
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Cuáles son las técnicas de crecimiento del grafeno?

Las técnicas de crecimiento del grafeno incluyen

  1. Deposición química en fase vapor (CVD): Es uno de los métodos más prometedores para producir grafeno monocapa de alta calidad en grandes superficies. En la CVD se utiliza una fuente de gas hidrocarburo y el crecimiento se produce por difusión y segregación de carbono en un sustrato metálico con alta solubilidad de carbono (por ejemplo, Ni) o por adsorción superficial en un metal con baja solubilidad de carbono (por ejemplo, Cu). El método de captura de vapor, una técnica específica de CVD, implica el uso de un tubo de cuarzo grande y otro pequeño en los que el CH4/H2 se vuela en el tubo grande y la lámina de Cu se carga en el tubo pequeño. Este método permite el crecimiento de flores de grafeno de grano grande al crear una distribución cuasistática del gas reactante y reducir el suministro de carbono.

  2. Exfoliación en fase líquida: Este método consiste en exfoliar el grafeno a granel dentro de un disolvente utilizando energía, normalmente disolventes no acuosos como la n-metil-2-pirrolidona (NMP) o soluciones acuosas con un tensioactivo. La energía para la exfoliación puede proceder de la sonicación por ultrasonidos o de altas fuerzas de cizallamiento. Este método es adecuado para la producción en masa, pero suele dar lugar a una menor calidad eléctrica en comparación con el CVD.

  3. Sublimación del carburo de silicio (SiC): Este método implica la descomposición térmica de un sustrato de SiC en un vacío ultraalto para minimizar la contaminación. El exceso de carbono en la superficie se reorganiza para formar una red hexagonal, dando lugar al grafeno epitaxial. Sin embargo, este método es costoso y requiere grandes cantidades de Si para su producción a gran escala.

  4. Crecimiento directo en sustratos no metálicos: Este método consiste en hacer crecer el grafeno directamente sobre superficies no metálicas, que tienen una actividad catalítica más débil que las superficies metálicas. Esto puede compensarse utilizando altas temperaturas, catálisis asistida por metales o CVD mejorado por plasma. Aunque la calidad del grafeno producido por este método no es tan alta, se considera un método potencial para futuras aplicaciones industriales.

  5. Híbridos 2D: Esta técnica consiste en hibridar grafeno con otros materiales 2D para mejorar las aplicaciones tecnológicas. Por ejemplo, el uso de películas de nitruro de boro hexagonal (h-BN) como sustratos puede mejorar las características de corriente-voltaje de los FET de grafeno. Estos híbridos pueden crearse apilando materiales mediante transferencia capa a capa o por crecimiento directo; este último método ofrece escalabilidad y menos contaminación.

Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas y desafíos, siendo el CVD el más utilizado para la producción de grafeno de alta calidad y gran superficie debido a su relativa rentabilidad y escalabilidad.

Descubra la ciencia de materiales de vanguardia que hay detrás de los diversos métodos de crecimiento del grafeno, desde la precisión de la Deposición Química de Vapor hasta el enfoque innovador de los Híbridos 2D, aquí mismo, en KINTEK SOLUTION. Nuestros productos de vanguardia y la orientación de nuestros expertos son la clave para liberar todo el potencial del grafeno en sus aplicaciones industriales y de investigación. Sumérjase en nuestro mundo de materiales avanzados y eleve su proyecto a nuevas cotas con KINTEK SOLUTION - ¡Su socio en innovación!

Productos relacionados

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono por deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.

Placa de grafito de carbono - isostático

Placa de grafito de carbono - isostático

El grafito de carbono isostático se prensa a partir de grafito de alta pureza. Es un material excelente para la fabricación de toberas de cohetes, materiales de desaceleración y materiales reflectantes para reactores de grafito.

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

Horno de grafitización de temperatura ultraalta

El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.

Gran horno de grafitización vertical

Gran horno de grafitización vertical

Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Crisol de evaporación de grafito

Crisol de evaporación de grafito

Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.

Horno de grafitización de material negativo

Horno de grafitización de material negativo

El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.

Horno de grafitización continua

Horno de grafitización continua

El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.

Máquina de diamante MPCVD con resonador cilíndrico para crecimiento de diamante en laboratorio

Máquina de diamante MPCVD con resonador cilíndrico para crecimiento de diamante en laboratorio

Conozca la máquina MPCVD de resonador cilíndrico, el método de deposición química en fase vapor por plasma de microondas utilizado para el crecimiento de gemas y películas de diamante en las industrias de joyería y semiconductores. Descubra sus ventajas económicas frente a los métodos HPHT tradicionales.

Diamante CVD para gestión térmica.

Diamante CVD para gestión térmica.

Diamante CVD para gestión térmica: Diamante de alta calidad con conductividad térmica de hasta 2000 W/mK, ideal para esparcidores de calor, diodos láser y aplicaciones de GaN sobre diamante (GOD).

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD: un material versátil que permite una conductividad eléctrica, transparencia óptica y propiedades térmicas excepcionales personalizadas para aplicaciones en electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas.

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en la gama de longitudes de onda infrarrojas de 3-12um.


Deja tu mensaje