Conocimiento ¿Qué es el proceso de deposición física de vapor?
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Qué es el proceso de deposición física de vapor?

La deposición física de vapor (PVD) es un proceso utilizado para depositar películas finas de materiales sobre un sustrato mediante la transición de los materiales de su fase condensada a la de vapor. Este proceso implica depositar físicamente átomos, iones o moléculas de una especie de recubrimiento sobre un sustrato, lo que suele dar lugar a recubrimientos de metales puros, aleaciones metálicas y cerámicas con un grosor que suele oscilar entre 1 y 10 µm.

El proceso de PVD puede lograrse mediante diversas técnicas de deposición de películas finas, todas las cuales tienen en común que los átomos se retiran de una fuente por medios físicos. Una de estas técnicas es la deposición por pulverización catódica, en la que los átomos se liberan de una fuente sólida o líquida mediante el intercambio de impulsos. Existen tres tipos principales de PVD que se llevan a cabo en una cámara que contiene una atmósfera controlada a presión reducida (de 0,1 a 1 N/m²), y estas técnicas pueden utilizarse para la deposición directa de un material o para un uso "reactivo" en el que se produce una reacción química en la fase de vapor/plasma entre los átomos del material de revestimiento y los gases "reactivos".

En todos los procesos de PVD, el material a partir del cual se va a producir la película fina se encuentra inicialmente en estado sólido y normalmente está situado en algún lugar de la cámara de proceso, por ejemplo, en el blanco en la pulverización catódica. Se utilizan varios métodos para vaporizar el material (por ejemplo, mediante un pulso láser corto y potente, con un arco, o por bombardeo de iones o electrones) que luego se condensa en forma de película fina sobre la superficie del sustrato. Las propiedades físicas del material depositado dependen de la presión de vapor de los materiales precursores.

En la fabricación VLSI, el método más utilizado para realizar PVD de películas finas es el sputtering. El proceso de PVD por pulverización catódica implica la siguiente secuencia de pasos: 1) el material que se va a depositar se convierte en vapor por medios físicos; 2) el vapor se transporta a través de una región de baja presión desde su fuente hasta el sustrato; y 3) el vapor se condensa en el sustrato para formar la película fina.

Libere el potencial de los materiales avanzados con la tecnología puntera de deposición física de vapor (PVD) de KINTEK SOLUTION. Experimente la precisión y eficiencia de la deposición por pulverización catódica y otros métodos PVD, diseñados para la pureza y el rendimiento. Eleve sus aplicaciones de capa fina a nuevas cotas con nuestra sólida gama de soluciones de deposición. Explore nuestro amplio inventario y descubra cómo KINTEK SOLUTION puede impulsar su próxima innovación. Compre hoy y transforme su proceso de deposición de materiales.

Productos relacionados

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

Sistema RF PECVD Deposición química en fase vapor mejorada con plasma por radiofrecuencia

RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en la gama de longitudes de onda infrarrojas de 3-12um.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Máquina de diamante MPCVD con resonador cilíndrico para crecimiento de diamante en laboratorio

Máquina de diamante MPCVD con resonador cilíndrico para crecimiento de diamante en laboratorio

Conozca la máquina MPCVD de resonador cilíndrico, el método de deposición química en fase vapor por plasma de microondas utilizado para el crecimiento de gemas y películas de diamante en las industrias de joyería y semiconductores. Descubra sus ventajas económicas frente a los métodos HPHT tradicionales.

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)

Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.

Bell-jar Resonator MPCVD Máquina para laboratorio y crecimiento de diamantes

Bell-jar Resonator MPCVD Máquina para laboratorio y crecimiento de diamantes

Obtenga películas de diamante de alta calidad con nuestra máquina Bell-jar Resonator MPCVD diseñada para laboratorio y crecimiento de diamantes. Descubra cómo funciona la deposición de vapor químico de plasma de microondas para el cultivo de diamantes utilizando gas de carbono y plasma.

Juego de botes de evaporación de cerámica

Juego de botes de evaporación de cerámica

Se puede utilizar para la deposición de vapor de varios metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar completamente sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas

Crisol de evaporación de grafito

Crisol de evaporación de grafito

Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.

Máquina de diamante MPCVD de 915 MHz

Máquina de diamante MPCVD de 915 MHz

915MHz MPCVD máquina de diamante y su crecimiento efectivo de múltiples cristales, el área máxima puede llegar a 8 pulgadas, el área máxima de crecimiento efectivo de un solo cristal puede llegar a 5 pulgadas. Este equipo se utiliza principalmente para la producción de películas de diamante policristalino de gran tamaño, el crecimiento de diamantes largos de un solo cristal, el crecimiento a baja temperatura de grafeno de alta calidad, y otros materiales que requieren energía proporcionada por plasma de microondas para el crecimiento.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Blanco de pulverización catódica de vanadio (V) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de vanadio (V) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

¿Busca materiales de vanadio (V) de alta calidad para su laboratorio? Ofrecemos una amplia gama de opciones personalizables para satisfacer sus necesidades únicas, incluidos objetivos de pulverización catódica, polvos y más. Contáctenos hoy para precios competitivos.

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Obtenga su horno CVD exclusivo con el horno versátil hecho por el cliente KT-CTF16. Funciones personalizables de deslizamiento, rotación e inclinación para reacciones precisas. ¡Ordenar ahora!

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD

Diamante dopado con boro CVD: un material versátil que permite una conductividad eléctrica, transparencia óptica y propiedades térmicas excepcionales personalizadas para aplicaciones en electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.


Deja tu mensaje