El proceso de pirólisis del caucho consiste en calentar el caucho, normalmente procedente de neumáticos usados, en un entorno sin oxígeno para descomponer su estructura molecular en compuestos más simples.
De este proceso se obtienen varios subproductos valiosos, como fuelóleo, gas combustible, negro de humo y alambre de acero.
La pirólisis se produce por etapas dentro de un horno indirecto, donde el caucho primero se vuelve quebradizo y se separa del acero, luego libera aceite y gas, y finalmente se transforma en una sustancia parecida al negro de humo.
Explicación de las 5 etapas clave de la pirólisis del caucho
1. Iniciación de la pirólisis
El proceso comienza cuando la temperatura en el reactor alcanza aproximadamente 180 grados Celsius.
En este punto, el caucho comienza a descomponerse, liberando gas de petróleo.
Esta etapa es crucial, ya que sienta las bases para las etapas posteriores del proceso de pirólisis.
2. Enfriamiento del gas de petróleo
El gas de petróleo generado en el reactor se enfría mediante un condensador.
Este proceso de enfriamiento transforma el gas en estado líquido, produciendo fuelóleo.
Este aceite puede utilizarse directamente como fuente de combustible en diversas industrias o transformarse posteriormente en gasóleo o fuelóleo no estándar.
3. Reciclaje del gas combustible
Durante la pirólisis, se producen algunos gases combustibles que no pueden condensarse en aceite.
Estos gases se procesan a través de un sistema de reciclaje, que incluye un colector, condensadores y un hidrosello.
El gas tratado se utiliza entonces como combustible para proporcionar calor al reactor, conservando así energía y reduciendo costes.
4. Etapas en el horno
Las virutas de caucho pasan por tres etapas distintas en el horno indirecto:
Primera etapa
El caucho se vuelve quebradizo y se separa del acero incrustado, formando lo que se denomina carbón de caucho.
Segunda etapa
El carbón libera aceite y gas, que son barridos fuera del horno.
Tercera etapa
El carbón se transforma totalmente en una sustancia similar al negro de humo y se separa de los alambres de acero.
5. Procesamiento de subproductos
Procesamiento del carbón
El carbón se enfría y se envía a un sistema de trituración, peletización y ensacado donde se prepara para el transporte.
El producto final, parecido al negro de humo, puede utilizarse en diversas industrias como la fabricación de neumáticos o la producción de tinta.
Procesado del acero
Los alambres de acero también se enfrían, compactan y preparan para su transporte a un reciclador de acero o a un horno de procesamiento.
Utilización de los productos finales
Aceite de pirólisis
Se utiliza como combustible en diversas industrias o para la generación de electricidad.
Negro de humo
Puede formarse en bolas de negro de humo para su combustión directa o molerse para su uso en la fabricación y producción de tinta.
Gas combustible
Utilizado para calentar el reactor o almacenado para otros usos.
Este proceso de pirólisis no sólo es respetuoso con el medio ambiente al reciclar los residuos de caucho, sino que también es económicamente beneficioso al producir valiosos subproductos.
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