El tipo de reactor utilizado para la pirólisis puede variar en función de la aplicación específica y la escala del proceso. Sin embargo, los tipos más comunes de reactores utilizados para la pirólisis son los reactores de lecho fluidizado, los reactores de lecho fluidizado circulante, los pirolizadores de vacío y los pirolizadores ablativos.
Los reactores de lecho fluidizado y los reactores de lecho fluidizado circulante se consideran las configuraciones más favorables para la pirólisis debido a su facilidad de funcionamiento y a la alta calidad de los productos obtenidos. Estos reactores utilizan una corriente de aire o gas para fluidizar la biomasa, proporcionando una distribución uniforme del calor y permitiendo un alto grado de flexibilidad en la materia prima.
Los pirólizadores de vacío, como su nombre indica, funcionan en condiciones de vacío. Esto ayuda a reducir el punto de ebullición de la biomasa, permitiendo una pirólisis a menor temperatura y minimizando la formación de subproductos no deseados.
Los pirólizadores ablativos implican el calentamiento rápido de la biomasa en presencia de un gas inerte caliente o plasma. Esto hace que la biomasa se vaporice y se someta a pirólisis.
Otros tipos de reactores que se han probado a escala de laboratorio son los de microondas, radiativos, de sales fundidas y de vacío. Sin embargo, estas tecnologías están aún pendientes de demostración con éxito a escala piloto y no se utilizan habitualmente en procesos de pirólisis comerciales.
Además de estos tipos de reactores, también existen diferentes diseños para el cabezal del reactor de pirólisis, incluyendo el diseño de cabezal plano, el diseño de cabezal cónico y el diseño de cabezal elipsoidal. El rendimiento de seguridad del cabezal del reactor viene determinado por la relación entre la longitud y el diámetro del eje.
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