Horno de Sinterización y Tratamiento Térmico al Vacío de Tungsteno de 2200 ℃

Introducción

El Horno de Vacío de Tungsteno es un horno de alta temperatura diseñado para una amplia gama de aplicaciones en ciencia e ingeniería de materiales. Cuenta con una temperatura máxima de 2200 ℃, un grado de vacío límite de 10-5 Pa en estado frío y 3 × 10-3 Pa en estado caliente a 2200 ℃. El horno está equipado con un diseño de sistema periférico y de vacío maduro y avanzado, optimizando la configuración de áreas calientes totalmente metálicas. Ofrece control preciso de la temperatura, altos niveles de vacío y una interfaz fácil de usar. El Horno de Vacío de Tungsteno de 2200 ℃ es una herramienta ideal para investigadores e ingenieros que trabajan con materiales de alta temperatura, como tungsteno, grafeno y carburo de silicio.

Aplicaciones

Los hornos de vacío de tungsteno se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su capacidad para proporcionar altas temperaturas y condiciones de vacío. Algunas de las principales áreas de aplicación incluyen:

• Sinterización de aleaciones duras
• Procesamiento de materiales cerámicos
• Grafización de fibra de carbono
• Fabricación de carbono y compuestos de carbono
• Fabricación de productos de carburo de silicio
• Producción de materiales de recubrimiento fotoeléctrico
• Sinterización de metales refractarios (tungsteno, molibdeno, aleación de tungsteno-cobre) y otros materiales de aleación
• Diseño y fabricación de unidades de vacío
• Fabricación de componentes eléctricos
• Diseño y fabricación de materiales para cámaras de calentamiento

Introducción a la estructura

• Se adopta el cuerpo del horno vertical, que se divide en cubierta del horno, cuerpo del horno, base del horno, elemento calefactor, pantalla reflectante metálica, sistema de vacío y sistema de control eléctrico.
• La apariencia del cuerpo del horno es hermosa, y el horno de alta temperatura está diseñado haciendo referencia a conceptos de diseño avanzados extranjeros y combinándolo con la innovación de la empresa. El elemento calefactor se calienta mediante una malla de tungsteno trifásica.
• La nueva estructura tiene una larga vida útil, poca deformación del elemento calefactor y es especialmente ahorradora de energía.
• El sistema de vacío es una bomba de difusión de aceite + bomba mecánica, como bomba molecular + bomba mecánica de acoplamiento directo, el vacío final puede alcanzar 8*10-5Pa
• El equipo es de operación periódica, todo acero inoxidable, arenado mate en la superficie exterior, superficie de espejo en la pared interior, sinterización y desgasificación de cerámicas principales (como sinterización de alúmina transparente, magnesia, etc.), electrodos de tungsteno, etc. bajo alto vacío. Es adecuado para la sinterización al vacío de productos de tungsteno y molibdeno.

Principio

El Horno de Vacío de Tungsteno de 2200 ℃ utiliza tungsteno como material de construcción de la zona caliente debido a sus propiedades excepcionales, que incluyen un alto punto de fusión, baja presión de vapor, alta resistencia en caliente, baja expansión térmica, alta conductividad térmica, alto módulo de Young, alta resistencia a la corrosión y buena conductividad eléctrica. Estas propiedades garantizan la durabilidad y el rendimiento del horno incluso a temperaturas extremadamente altas. El entorno de vacío creado dentro del horno permite un control preciso de la temperatura y evita la contaminación de los materiales que se procesan. El diseño y la construcción del horno le permiten alcanzar temperaturas de hasta 2200 ℃, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones en investigación de materiales y procesos industriales.

Ventajas

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• Alta resistencia a la temperatura: El tungsteno tiene un punto de fusión de 3420 ℃ (6187 ℉), lo que lo hace ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.
• Baja presión de vapor: El tungsteno tiene una baja presión de vapor, lo que significa que no se evaporará a altas temperaturas.
• Alta resistencia en caliente: El tungsteno tiene una alta resistencia en caliente, lo que significa que puede soportar altas cargas a altas temperaturas.
• Baja expansión térmica: El tungsteno tiene una baja expansión térmica, lo que significa que no se expandirá ni contraerá significativamente con los cambios de temperatura.
• Alta conductividad térmica: El tungsteno tiene una alta conductividad térmica, lo que significa que puede conducir el calor de forma rápida y eficiente.
• Alto módulo de Young: El tungsteno tiene un alto módulo de Young, lo que significa que es rígido y resistente a la deformación.
• Alta resistencia a la corrosión: El tungsteno tiene una alta resistencia a la corrosión contra ácidos y metales fundidos, lo que lo hace ideal para su uso en entornos corrosivos.
• Temperatura de recristalización: El tungsteno tiene una temperatura de recristalización entre 1100 ℃ – 1400 ℃ (2012 ℉ – 2550 ℉), lo que significa que puede ser recocido para mejorar sus propiedades mecánicas.
• Buena conductividad eléctrica: El tungsteno tiene una buena conductividad eléctrica, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones eléctricas.
• Alto módulo de elasticidad: El tungsteno tiene un alto módulo de elasticidad, lo que significa que es resistente a la flexión y la deformación.

Ventaja de seguridad

• El horno de vacío Kindle Tech cuenta con protección contra sobrecorriente, función de alarma de sobretemperatura, el horno apagará la energía automáticamente
• El horno tiene una función de detección de termopar incorporada, el horno dejará de calentar y se activará una alarma una vez detectada una rotura o falla
• Función de reinicio por corte de energía, el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando llegue la energía después de una falla

Especificaciones técnicas

Configuración opcional

• Monitorización y registro independiente de la temperatura del horno
• Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
• Válvula de vacío neumática opcional enlazada con el controlador de temperatura
• Máquina de refrigeración por circulación de agua fría para el sistema de refrigeración de la camisa de la carcasa del horno

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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