¿QUÉ ES EL PROCESO DE CENIZAS?
el proceso de incineración consiste en calentar una muestra en presencia de oxígeno para quemar los compuestos orgánicos y dejar atrás la ceniza inorgánica no combustible.
El horno de incineración es un equipo especializado que se utiliza para llevar a cabo este proceso, y hay diferentes tipos disponibles que están diseñados para cumplir con estándares de prueba específicos o tienen características como una balanza integral para pesar muestras durante el proceso de calentamiento.
¿QUÉ ES EL HORNO DE CENIZAS?
Los hornos de incineración están diseñados para controlar cuidadosamente la temperatura y el flujo de aire durante el proceso de incineración a fin de quemar con precisión y eficacia los compuestos orgánicos y dejar atrás la ceniza inorgánica.
El flujo de aire precalentado ayuda a distribuir uniformemente el calor por toda la cámara y evita que las muestras se enfríen, lo que puede afectar la precisión del proceso de incineración.
La chimenea alta y las capas de aislamiento también ayudan a evitar que los subproductos ataquen los elementos del horno y garantizan que el horno de incineración permanezca en buenas condiciones de funcionamiento.
Se puede instalar un postquemador opcional o un oxidante catalítico térmico en el escape para reducir aún más las emisiones al entorno circundante.
Los hornos de incineración están diseñados para controlar cuidadosamente la temperatura y el flujo de aire durante el proceso de incineración a fin de quemar con precisión y eficacia los compuestos orgánicos y dejar atrás la ceniza inorgánica. Sin embargo, existe el riesgo de que los gases de escape y los volátiles emitidos por las muestras puedan dañar los elementos calefactores del horno. Para mitigar este riesgo, los hornos de incineración suelen estar equipados con placas protectoras de carburo de silicio (SiC) que se asientan dentro de la cámara del horno y proporcionan una barrera entre las muestras y los elementos calefactores.
En modelos más pequeños, los elementos calefactores se pueden envolver alrededor de la parte exterior de una mufla de cerámica, en la que se colocan las muestras. La mufla contiene el humo y los volátiles producidos durante el proceso de incineración, al mismo tiempo que protege los elementos calefactores de la contaminación.
Para pruebas o procesos donde el polvo de alúmina/sílice podría contaminar los resultados, o reaccionar con la muestra para producir vapores corrosivos, puede ser necesaria una cámara de cuarzo fundido para proteger tanto el horno como el proceso de incineración. Este tipo de cámara es resistente a la corrosión y la contaminación, lo que garantiza resultados precisos y confiables.
APLICACIONES DEL HORNO DE CENIZAS
Los hornos de incineración se usan comúnmente en una variedad de aplicaciones, incluida la prueba de alimentos, plásticos y materiales de hidrocarburos como el carbón.
Estos hornos se utilizan para realizar pruebas definidas por métodos de prueba estándar, como ISO 1171:2010 y ASTM D3174-12. En estas pruebas, las muestras de los materiales se calientan en presencia de oxígeno para quemar los compuestos orgánicos y dejar atrás las cenizas inorgánicas no combustibles.
El horno de incineración permite que el proceso se lleve a cabo a una temperatura cuidadosamente controlada y con un alto nivel de flujo de aire para garantizar resultados precisos y confiables.
LA DIFERENCIA ENTRE EL HORNO DE CÁMARA Y EL HORNO DE CENIZAS
La principal diferencia entre un horno de cámara de laboratorio estándar y un horno de incineración es la forma en que se calienta la muestra.
En un horno de cámara de laboratorio estándar, las muestras se pueden calentar, pero el flujo de aire no está diseñado específicamente para promover la combustión y la ceniza. Por el contrario, un horno de incineración está diseñado específicamente para facilitar la combustión y la incineración de materiales mediante el uso de un flujo de aire precalentado.
Los hornos de incineración están equipados con chimeneas altas y capas de aislamiento para precalentar el flujo de aire y garantizar que se distribuya uniformemente por toda la cámara.
El mayor flujo de aire ayuda a sacar el humo y los subproductos volátiles de la cámara y a través del escape, al mismo tiempo que promueve la combustión de las muestras. Este diseño especializado permite que el proceso de incineración se lleve a cabo con precisión y eficacia.
INDUSTRIAS QUE UTILIZAN PROCESOS DE CENIZAS
El proceso de incineración se usa ampliamente en varias industrias para analizar y probar la composición de los materiales. En las industrias farmacéutica y de producción de alimentos, la incineración se usa a menudo como parte de los controles de calidad para determinar la cantidad de materia inorgánica e indigesta en muestras de productos.
Estas muestras se pueden triturar o moler para aumentar el área superficial y facilitar la mezcla con otros compuestos antes de calentarlas en un horno de incineración.
La industria petroquímica también utiliza con frecuencia la incineración para analizar muestras de materiales de hidrocarburos y determinar las cantidades de metales y otros productos químicos inorgánicos presentes.
Esto es importante porque ciertos metales y minerales pueden dañar el equipo de refinación o los procesos posteriores, y la incineración permite que la industria identifique y aborde estos posibles problemas.
APLICACIONES
Hay una amplia variedad de materiales y procesos que hacen uso de un horno de incineración. Algunos ejemplos de materiales que comúnmente se queman en los hornos incluyen alimentos, tierra y turba, recipientes de plástico, caucho, alimento para animales y cereales, lana y fibra natural, papel, harina, productos farmacéuticos, aceites vegetales, pintura, poliéster y fibra de vidrio, gelatina, lodos de depuradora, madera y cerámica.
Otros procesos que pueden utilizar un horno de incineración incluyen la determinación de cenizas sulfatadas, la combustión de coque y azufre en catalizadores gastados, la medición de pérdidas por ignición, la eliminación de residuos de cloruro de mercurio, la determinación del contenido de relleno en papel, la eliminación de hollín de muestras de grasa de sílice pirogénica, la limpieza Antorchas ICP, análisis de sólidos suspendidos volátiles en efluentes, determinación de cenizas de muestras de carbón y quemado de resina de muestras de prueba de CFC. Estos son solo algunos ejemplos de los muchos usos de los hornos de incineración en una variedad de industrias y aplicaciones.
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