blog El papel de un horno de porcelana en las restauraciones dentales
El papel de un horno de porcelana en las restauraciones dentales

El papel de un horno de porcelana en las restauraciones dentales

hace 1 año

Introducción: Importancia de las Restauraciones Dentales

Las restauraciones dentales son vitales para mantener la funcionalidad y la estética de los dientes. Se utilizan para reparar dientes dañados, cariados o faltantes, y pueden mejorar la calidad de vida del paciente al restaurar su capacidad para masticar y hablar correctamente. Sin restauraciones dentales, los pacientes pueden experimentar dolor, malestar y dificultad para realizar las tareas diarias. Los hornos de porcelana desempeñan un papel fundamental en la creación de restauraciones dentales, ya que se utilizan para cocer materiales cerámicos, como la porcelana, para crear prótesis dentales duraderas y de aspecto natural. En esta publicación de blog, exploraremos la importancia de los hornos de porcelana en las restauraciones dentales y cómo se utilizan para crear prótesis dentales de alta calidad.

Tabla de contenido

¿Qué es un horno de porcelana?

Un horno de porcelana es una pieza vital del equipo de laboratorio que se utiliza en la producción de restauraciones dentales. Se utiliza para cocer coronas dentales, carillas y puentes de porcelana o material cerámico. El horno está diseñado para calentar el material a una temperatura alta, haciendo que se funda y forme una pieza sólida y duradera. Este proceso se conoce como sinterización.

Horno dental KINTEK
Horno dental KINTEK

Componentes de un horno de porcelana

Los hornos de porcelana vienen en diferentes tamaños y configuraciones, pero todos tienen algunos componentes básicos. Estos incluyen un elemento calefactor, un controlador de temperatura y una cámara para sostener la restauración durante la cocción. Algunos hornos de porcelana también pueden tener características adicionales, como capacidades de vacío o presión, que pueden mejorar la calidad y la consistencia de la restauración.

Tipos de hornos de porcelana

Hay dos tipos principales de sistemas de hornos de porcelana dental: fuego directo o fuego prensado en frío, y fuego prensado en caliente o fundido por calor. La tecnología de cocción directa utiliza una fuente externa para disparar directamente el material cerámico. Esto significa que no se necesitan componentes internos para precalentar el dispositivo. Por lo tanto, estos dispositivos se consideran más rentables que las tecnologías de combustión indirecta debido a sus menores costos de producción.

Cómo funciona un horno de porcelana

Un horno de porcelana funciona tomando una placa de cerámica sin esmaltar y calentándola hasta que esté lo suficientemente blanda para darle forma. Luego, puede usar los troqueles prefabricados de un fabricante externo para cortar y dar forma a la pieza en el patrón de dientes deseado. Una vez que se haya enfriado, puede lustrar y pulir el artículo para darle su brillo final. Hay algunos grandes beneficios de usar quemadores sobre los sistemas tradicionales de calor indirecto.

Importancia de los hornos de porcelana

Los hornos de porcelana juegan un papel fundamental en la producción de restauraciones dentales de alta calidad que son fuertes, duraderas y estéticamente agradables. Los desarrollos recientes en porcelanas dentales han permitido nuevas formas de crear hermosas sonrisas. Una nueva tecnología que ha ganado popularidad se llama horno de porcelana dental, más comúnmente conocido como quemador. Estos hornos han hecho posible crear restauraciones que son más duraderas, de aspecto natural y realistas que nunca.

En conclusión, un horno de porcelana es una pieza fundamental del equipo de laboratorio que se utiliza para producir restauraciones dentales de alta calidad. Funciona calentando el material a una temperatura alta para fusionarlo, lo que da como resultado una pieza resistente y duradera. Los hornos de porcelana vienen en diferentes tipos y configuraciones, y son esenciales para crear restauraciones dentales hermosas y duraderas.

Componentes de un horno de porcelana

Un horno de porcelana es una pieza fundamental del equipo utilizado en el campo de las restauraciones dentales. Se utiliza para cocer materiales de porcelana que se utilizan para crear restauraciones dentales como coronas, puentes y carillas. El horno está diseñado para calentar el material de porcelana a una temperatura muy alta, lo que hace que se funda y se endurezca. Este proceso, conocido como sinterización, asegura que la restauración de porcelana sea fuerte y duradera.

modelo dental

Cámara de calentamiento

La cámara de calentamiento es el componente principal del horno de porcelana. Es donde se coloca y calienta el material porcelánico. El tamaño y la forma de la cámara de calentamiento pueden variar según el tipo de horno de porcelana.

Elemento de calefacción

El elemento calefactor es el encargado de proporcionar el calor necesario para sinterizar el material porcelánico. Por lo general, el elemento calefactor está hecho de disiliciuro de molibdeno. El elemento calefactor suele estar ubicado en la carcasa superior del horno y dispuesto concéntricamente alrededor de la restauración.

Controlador de temperatura

El controlador de temperatura se usa para regular la temperatura dentro del horno, asegurando que se mantenga dentro del rango deseado. Muchos hornos de porcelana modernos tienen una pantalla digital que permite al operador monitorear y ajustar fácilmente la temperatura.

Sistema de refrigeración

El sistema de enfriamiento se usa para enfriar el horno después de que se completa el proceso de cocción. Este es un componente esencial del horno de porcelana ya que enfriar la porcelana demasiado rápido puede hacer que se agriete o se rompa. El sistema de enfriamiento generalmente está integrado en el diseño del horno y puede programarse para enfriarse a una velocidad específica.

Características adicionales

Algunos hornos de porcelana pueden incluir características adicionales para mejorar la precisión y la consistencia del proceso de cocción. Estas características pueden incluir ciclos de encendido programables, múltiples elementos de calentamiento para una distribución uniforme del calor y una bomba de vacío para eliminar el aire de la cámara de calentamiento.

En conclusión, un horno de porcelana consta de varios componentes que trabajan juntos para lograr los resultados deseados. La cámara de calentamiento, el elemento de calentamiento, el controlador de temperatura y el sistema de enfriamiento son los componentes centrales del horno de porcelana. Las funciones adicionales, como los ciclos de cocción programables, varios elementos de calentamiento y una bomba de vacío, pueden ayudar a mejorar la precisión y la consistencia del proceso de cocción, lo que da como resultado restauraciones dentales de mayor calidad.

Tipos de hornos dentales

Los hornos dentales son una pieza esencial del equipo utilizado en la producción de restauraciones dentales de cerámica, como coronas, puentes e incrustaciones. Hay diferentes tipos de hornos dentales disponibles en el mercado que se utilizan para fines específicos. A continuación se muestran los tres tipos principales de hornos dentales que se utilizan comúnmente:

1. Hornos de cerámica

Los hornos de cerámica se utilizan para procesar cerámica convencional, que es adecuada para todas las coronas sin metal y de porcelana fundida sobre metal. Estos hornos están completamente automatizados y permiten una productividad excepcional. El tiempo de cocción en un horno de cerámica suele ser más largo que en otros tipos de hornos, pero es más rentable y puede manejar una variedad de materiales diferentes.

2. Hornos combinados

Un horno dental combinado está diseñado para manejar tanto la cerámica prensada como la cocción de restauraciones cerámicas. Estos hornos pueden trabajar con varios materiales dentales y son adecuados para diferentes flujos de trabajo de laboratorio. Los hornos combinados son más versátiles que los hornos de cerámica, pero también son más caros.

3. Hornos de sinterización

Los hornos de sinterización se utilizan principalmente para procesar material de zirconio dental y fresarlo en un puente, corona, estructura u otras formas de restauración. Estos hornos pueden alcanzar altas temperaturas, lo cual es necesario para que la zirconia alcance la dureza. Durante el proceso de sinterización, la zirconia sufre una importante contracción, que debe tenerse en cuenta durante el diseño y la producción de restauraciones dentales.

Además de estos tres tipos de hornos dentales, también hay hornos de glaseado que se utilizan para fijar ciertos tintes y glaseados que agregan los detalles de color finales a una restauración. Al elegir un horno dental, es importante tener en cuenta las necesidades específicas de su práctica dental y los materiales con los que trabajará.

Invertir en un horno dental de alta calidad de un fabricante de renombre es esencial para garantizar resultados precisos y uniformes en las restauraciones dentales. El mantenimiento y la calibración adecuados del horno también son importantes para garantizar su longevidad y eficacia.

Cómo elegir un horno dental

clínica dental

Elegir el horno dental adecuado es una decisión importante para cualquier consulta dental. Hay varios factores a considerar al seleccionar un horno que satisfaga mejor sus necesidades. Estos son algunos de los factores clave a considerar al elegir un horno dental:

1. Comportamiento de disparo y calidad de disparo

El comportamiento de cocción y la calidad de la cerámica son factores esenciales a tener en cuenta al seleccionar un horno dental. La temperatura del horno debe distribuirse uniformemente para garantizar resultados de cocción uniformes. Busque un horno que esté diseñado para mantener una temperatura constante durante todo el proceso de cocción.

2. Infrarrojos: un sensor para resultados exitosos

Considere un horno dental con tecnología infrarroja incorporada para lograr resultados de cocción más confiables y rápidos. Este tipo de tecnología brindará tranquilidad, especialmente para aquellos que están preocupados por la falta de confiabilidad del proceso en los procedimientos de cocción.

3. Manejo: lo más fácil posible

Elija un horno que sea fácil de operar y manejar. Busque un modelo que tenga una gran pantalla táctil a color móvil que le permita operar la unidad sin ningún problema utilizando el mismo tipo de controles de iconos que conoce de su teléfono móvil.

4. Función de ahorro de energía: en beneficio del medio ambiente y de su billetera

Considere un horno dental con una función de ahorro de energía que cambia automáticamente al modo de espera para ahorrar hasta un 40 % de energía. Esta característica lo ayudará a ahorrar electricidad y utilizar otros recursos valiosos de manera eficiente y responsable. En el proceso, protegerá el medio ambiente y reducirá su factura de electricidad al mismo tiempo.

5. Determinación del tono: no deje nada al azar

Considere un modelo de horno dental que pueda ayudarlo con la selección de tonos. El dentista toma una fotografía de los tonos seleccionados y los dientes naturales con un teléfono inteligente y la envía al laboratorio. Esta característica es particularmente útil cuando la práctica dental y el laboratorio están bastante separados, y es posible que el paciente no pueda ir al laboratorio para determinar el color del diente.

En conclusión, al seleccionar un horno dental, considere las características que son indispensables para usted, el precio que puede pagar y está dispuesto a pagar. Buen comportamiento de disparo y fácil manejo son las características primordiales. Aparte de eso, el buen juicio lo guiará en la selección del horno perfecto que satisfaga sus necesidades.

Trabajo de horno dental

Un horno de porcelana es una herramienta esencial utilizada en el proceso de restauración dental. El horno está diseñado específicamente para calentar porcelana a altas temperaturas, lo que le permite fusionarse con sustratos de metal o cerámica. El trabajo de un horno dental comienza con la preparación de la mezcla de porcelana, que luego se aplica a un sustrato de metal o cerámica.

Dentista tomando medidas en modelo dental

Colocación de sustrato

Luego, el sustrato se coloca dentro del horno y la temperatura se aumenta gradualmente hasta alrededor de 900-1000 grados centígrados. La cámara del horno está diseñada para controlar la temperatura y la atmósfera en el interior, lo que garantiza que el proceso de cocción se produzca en un entorno controlado.

Calefacción y Fusión

A esta temperatura, la porcelana comienza a derretirse y el sustrato y la porcelana se fusionan, creando una fuerte unión. El proceso de cocción es crítico para la calidad de la restauración dental final, y la precisión del horno juega un papel crucial para lograr el resultado deseado.

Enfriamiento

Una vez que se completa el proceso de cocción, se deja que el horno se enfríe lentamente, asegurándose de que la restauración permanezca intacta y no se agriete ni se rompa. El proceso de enfriamiento puede durar varias horas, según el tipo de porcelana y la complejidad de la restauración.

Seguro de calidad

El uso de un horno de porcelana asegura que las restauraciones dentales sean de alta calidad, duraderas y capaces de soportar el desgaste del uso diario. La exactitud y la precisión del horno juegan un papel crucial para lograr el resultado deseado, y es crucial asegurarse de que el horno esté calibrado y mantenido adecuadamente para garantizar resultados consistentes.

En conclusión, el funcionamiento de un horno dental es una parte crítica del proceso de restauración dental. La exactitud y la precisión del horno juegan un papel crucial para lograr el resultado deseado, y es esencial asegurarse de que el horno esté correctamente calibrado y mantenido para garantizar resultados consistentes.

Beneficios de usar hornos de porcelana

Los hornos de porcelana son herramientas esenciales en la odontología moderna y su uso ofrece numerosos beneficios para crear restauraciones dentales duraderas y de alta calidad. Estos son algunos de los beneficios clave:

Disparos precisos y consistentes

Los hornos de porcelana están diseñados para proporcionar una cocción precisa y consistente de materiales de porcelana, asegurando que el producto final cumpla con los estándares requeridos. El horno funciona controlando la temperatura y el tiempo del proceso de cocción, lo que garantiza la precisión de la restauración.

Proceso de calentamiento uniforme

Los hornos de porcelana brindan un proceso de calentamiento constante y uniforme, que es esencial para lograr un ajuste preciso y preciso de la restauración. El material de porcelana se calienta a altas temperaturas, lo que le permite fusionarse con sustratos de metal o cerámica, creando una restauración resistente y duradera.

Aplicaciones versátiles

Los hornos de porcelana pueden manejar diferentes tipos de materiales de porcelana, incluidas cerámicas de alta translucidez, alta resistencia y baja fusión, lo que las hace versátiles para diferentes aplicaciones dentales. El uso de hornos de porcelana garantiza que el producto final esté libre de defectos como grietas, porosidades y burbujas, que pueden comprometer la calidad y la longevidad de la restauración.

Económico

Si bien los hornos de porcelana son una inversión significativa para los laboratorios dentales, pueden ser rentables a largo plazo. El uso de hornos de porcelana asegura que el producto final sea de alta calidad y durabilidad, reduciendo la necesidad de costosas reparaciones o reemplazos.

Tiempo eficiente

Los hornos de porcelana están diseñados para proporcionar tiempos de cocción eficientes, lo que permite tiempos de respuesta más rápidos para las restauraciones dentales. Esto puede ser especialmente beneficioso para las prácticas dentales que necesitan brindar servicios rápidos y eficientes a sus pacientes.

En conclusión, el uso de hornos de porcelana en restauraciones dentales ofrece numerosos beneficios, que incluyen cocción precisa y uniforme, proceso de calentamiento uniforme, aplicaciones versátiles, rentabilidad y eficiencia de tiempo. Al invertir en un horno de porcelana de alta calidad, los laboratorios y consultorios dentales pueden brindar a sus pacientes restauraciones duraderas y de alta calidad que cumplan con los estándares requeridos.

Importancia de los materiales cerámicos

Los materiales cerámicos son muy apreciados en las restauraciones dentales debido a su resistencia, durabilidad y atractivo estético. Se pueden utilizar para crear una amplia gama de restauraciones dentales, incluidas coronas, puentes y carillas. El uso de materiales cerámicos se ha vuelto cada vez más popular en los últimos años debido a su biocompatibilidad y apariencia natural.

Fuerza y Durabilidad

Los materiales cerámicos son conocidos por su resistencia y durabilidad, lo que los convierte en una opción ideal para las restauraciones dentales. Pueden soportar las fuerzas de morder y masticar, y son resistentes al desgaste. Con el cuidado adecuado, las restauraciones de cerámica pueden durar muchos años, brindando a los pacientes una solución duradera y confiable para sus necesidades dentales.

Atractivo estético

Los materiales cerámicos también son muy apreciados por su atractivo estético. Se pueden combinar con el color natural de los dientes del paciente, proporcionando una restauración perfecta y de aspecto natural. Esto es particularmente importante para las restauraciones que son visibles cuando el paciente sonríe o habla.

Cocción de precisión con horno de porcelana

Para lograr los mejores resultados con los materiales cerámicos, es importante utilizar un horno de porcelana de alta calidad que sea capaz de proporcionar calor constante y preciso. Esto asegura que los materiales cerámicos se cocinen a la temperatura correcta y durante el tiempo correcto, lo que da como resultado restauraciones fuertes, duraderas y estéticamente agradables. Sin un horno de porcelana confiable, los profesionales de la odontología no podrían producir las restauraciones de alta calidad que exigen los pacientes.

Tipos de materiales cerámicos

Hay varios tipos de materiales cerámicos que se utilizan en las restauraciones dentales, incluidas las cerámicas a base de leucita y de disilicato de litio. Cada tipo tiene sus propias propiedades y beneficios únicos, y la elección del material dependerá de las necesidades específicas del paciente.

Conclusión

En conclusión, no se puede subestimar la importancia de los materiales cerámicos en las restauraciones dentales. Proporcionan una solución fuerte, duradera y estéticamente agradable para pacientes con una amplia gama de necesidades dentales. Para lograr los mejores resultados con los materiales cerámicos, es importante utilizar un horno de porcelana de alta calidad que sea capaz de proporcionar calor constante y preciso. Los profesionales de la odontología deben invertir en hornos de porcelana de alta calidad para garantizar que puedan producir restauraciones que satisfagan las necesidades y expectativas de sus pacientes.

Proceso de Fabricación de Porcelana

El proceso de elaboración de restauraciones de porcelana es complejo y preciso y consta de varios pasos. Aquí hay un desglose paso a paso del proceso:

Paso 1: Toma de impresiones de los dientes del paciente

El proceso de hacer restauraciones de porcelana comienza cuando el dentista toma impresiones de los dientes del paciente. Estas impresiones se envían al laboratorio dental donde los técnicos las utilizarán para crear un modelo de la boca del paciente.

Paso 2: Creación de una réplica de cera

Luego, el modelo de la boca del paciente se usa para crear una réplica en cera de los dientes del paciente. Esta réplica de cera se utiliza para crear un molde.

Paso 3: Relleno del molde con polvo de porcelana

A continuación, el molde se rellena con polvo de porcelana. El polvo de porcelana se calienta en un horno de porcelana, que calienta la porcelana a una temperatura alta, lo que hace que se fusione y se convierta en un material sólido y duradero.

Paso 4: Pulido y modelado de la restauración

Una vez que la porcelana se ha enfriado, se pule y se le da forma para que se ajuste a la boca del paciente. Luego, la restauración terminada se envía de regreso al dentista, quien la cementa en su lugar en la boca del paciente.

El uso de un horno de porcelana garantiza que la porcelana se caliente a la temperatura correcta y que se fusione correctamente, lo que da como resultado una restauración de alta calidad que es tanto funcional como estéticamente agradable.

Es importante señalar que el proceso de creación de restauraciones de porcelana es delicado y requiere precisión y atención al detalle. Cualquier error cometido durante el proceso puede resultar en una restauración que no se ajuste correctamente o que no sea estéticamente agradable. Por eso es importante que los laboratorios dentales tengan acceso a la última tecnología en hornos de porcelana y a técnicos capacitados que estén capacitados en su uso.

Conclusión: Ventajas de utilizar hornos de porcelana

En conclusión, los hornos de porcelana juegan un papel fundamental en las restauraciones dentales. Ayudan con la creación de materiales cerámicos de alta calidad que pueden soportar las duras condiciones de la boca humana. Los hornos de porcelana vienen en diferentes tipos y es crucial elegir el adecuado para sus necesidades. Mediante el uso de hornos de porcelana, los odontólogos pueden crear restauraciones personalizadas que coincidan con los dientes naturales del paciente. Los beneficios de usar hornos de porcelana incluyen la capacidad de producir restauraciones duraderas y duraderas, una estética mejorada y una mayor satisfacción del paciente. En general, el uso de hornos de porcelana en restauraciones dentales es una solución confiable y rentable para crear restauraciones dentales de alta calidad.

CONTÁCTANOS PARA UNA CONSULTA GRATUITA

Los productos y servicios de KINTEK LAB SOLUTION han sido reconocidos por clientes de todo el mundo. Nuestro personal estará encantado de ayudarle con cualquier consulta que pueda tener. ¡Contáctenos para una consulta gratuita y hable con un especialista del producto para encontrar la solución más adecuada para sus necesidades de aplicación!

Productos relacionados

Horno de porcelana al vacío

Horno de porcelana al vacío

Obtenga resultados precisos y confiables con el horno de porcelana al vacío de KinTek. Adecuado para todos los polvos de porcelana, cuenta con función de horno de cerámica hiperbólica, aviso de voz y calibración automática de temperatura.

Horno de sinterización en silla con transformador

Horno de sinterización en silla con transformador

Experimente una sinterización de primer nivel con el horno de sinterización en el sillón con transformador. Paleta fácil de operar, sin ruido y calibración automática de temperatura. ¡Ordenar ahora!

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones giratorias e inclinables ajustables para un calentamiento óptimo. Apto para ambientes de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprende más ahora!

Horno de prensa de vacío dental

Horno de prensa de vacío dental

Obtenga resultados dentales precisos con el horno de prensa de vacío dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación de pantalla táctil. ¡Ordenar ahora!

Horno de sinterización a presión al vacío

Horno de sinterización a presión al vacío

Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Horno eléctrico de regeneración de carbón activo

Revitalice su carbón activado con el horno eléctrico de regeneración de KinTek. Consiga una regeneración eficiente y rentable con nuestro horno rotatorio altamente automatizado y el controlador térmico inteligente.

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica

El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.

Horno tubular vertical

Horno tubular vertical

Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.

Horno tubular CVD multizonas de calentamiento Máquina CVD

Horno tubular CVD multizonas de calentamiento Máquina CVD

KT-CTF14 Horno CVD Multizonas de Calentamiento - Control preciso de temperatura y flujo de gas para aplicaciones avanzadas. Temperatura máxima de hasta 1200℃, caudalímetro másico MFC de 4 canales y controlador con pantalla táctil TFT de 7".

Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa

Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa

El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.

Horno tubular multizona

Horno tubular multizona

Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona de calentamiento dividido

Horno rotativo multizona para control de temperatura de alta precisión con 2-8 zonas de calentamiento independientes. Ideal para materiales de electrodos de baterías de iones de litio y reacciones a alta temperatura. Puede trabajar al vacío y en atmósfera controlada.

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Obtenga su horno CVD exclusivo con el horno versátil hecho por el cliente KT-CTF16. Funciones personalizables de deslizamiento, rotación e inclinación para reacciones precisas. ¡Ordenar ahora!

Molde de prensa cilíndrico

Molde de prensa cilíndrico

Forme y pruebe de forma eficaz la mayoría de las muestras con los moldes de prensa cilíndricos de distintos tamaños. Fabricados en acero japonés de alta velocidad, con una larga vida útil y tamaños personalizables.

Molde de prensa de laboratorio cuadrado

Molde de prensa de laboratorio cuadrado

Cree muestras uniformes fácilmente con Square Lab Press Mold, disponible en varios tamaños. Ideal para batería, cemento, cerámica y más. Tamaños personalizados disponibles.

molde de prensa infrarroja de laboratorio

molde de prensa infrarroja de laboratorio

Libere fácilmente muestras de nuestro molde de prensa de infrarrojos de laboratorio para realizar pruebas precisas. Ideal para la investigación de baterías, cemento, cerámica y otros tipos de preparación de muestras. Tamaños personalizables disponibles.

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Forme muestras ultraduras con Carbide Lab Press Mold. Fabricado en acero japonés de alta velocidad, tiene una larga vida útil. Tamaños personalizados disponibles.

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de ácido bórico XRF

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de ácido bórico XRF

Obtenga resultados precisos con nuestro molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de ácido bórico XRF. Perfecto para preparar muestras para espectrometría de fluorescencia de rayos X. Tamaños personalizados disponibles.

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Pruebe sin esfuerzo sus muestras sin necesidad de desmoldar utilizando nuestro molde de prensa infrarroja de laboratorio. Disfrute de alta transmitancia y tamaños personalizables para su comodidad.

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de anillo de acero XRF

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de anillo de acero XRF

Produzca muestras XRF perfectas con nuestro molde de prensado de gránulos de polvo de laboratorio con anillo de acero. Alta velocidad de formación de tabletas y tamaños personalizables para un moldeado preciso en todo momento.

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de anillo de plástico XRF

Molde de prensado de pellets de polvo de laboratorio de anillo de plástico XRF

Obtenga muestras XRF precisas con nuestro molde de prensado de gránulos de polvo de laboratorio con anillo de plástico. Alta velocidad de formación de tabletas y tamaños personalizables para un moldeado perfecto en todo momento.

Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

La prensa isostática manual de laboratorio es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras ampliamente utilizado en la investigación de materiales, farmacia, cerámica e industrias electrónicas. Permite un control de precisión del proceso de prensado y puede funcionar en un entorno de vacío.


Deja tu mensaje