Los distintos tipos de uniones por soldadura fuerte dependen principalmente del método de soldadura utilizado, que puede variar significativamente en función de los materiales utilizados, la escala de producción y los requisitos específicos de la unión. A continuación se indican algunos tipos clave de uniones por soldadura fuerte:
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Uniones capilares: Se trata del tipo más común de uniones por soldadura fuerte, en las que el metal de aportación fluye por el espacio existente entre las piezas estrechamente ajustadas debido a la acción capilar. La holgura de la unión suele ser muy pequeña, normalmente entre 0,001 y 0,005 pulgadas, lo que permite que el metal de aportación fundido se introduzca en la unión.
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Juntas embridadas: En este tipo, una parte está embridada sobre la otra, creando un enclavamiento mecánico que aumenta la resistencia de la unión. Este tipo de unión se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren una gran resistencia.
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Juntas escalonadas: Consisten en dar forma a una o ambas partes para aumentar la superficie de adherencia de la soldadura fuerte, incrementando la resistencia de la unión. Esto resulta especialmente útil para unir materiales de diferentes espesores.
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Uniones solapadas: Comúnmente utilizadas por su sencillez y resistencia, las uniones solapadas consisten en la superposición de una pieza metálica sobre otra. El metal de aportación se aplica entre las superficies solapadas, y la resistencia de la unión puede mejorarse aún más aumentando el área de solapamiento.
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Juntas a tope: Son uniones sencillas en las que los extremos de dos piezas se unen directamente. Son menos comunes en la soldadura fuerte debido a su menor resistencia en comparación con otros tipos de unión, a menos que las piezas estén abocardadas o escalonadas para aumentar la superficie para el metal de aportación.
Cada uno de estos tipos de unión puede emplearse en diversos métodos de soldadura fuerte, como la soldadura fuerte en horno, la soldadura fuerte por inducción y la soldadura fuerte con soplete, entre otros. La elección del tipo de unión y del método de soldadura depende de factores como los materiales a unir, la resistencia requerida de la unión, el volumen de producción y los requisitos específicos de la aplicación. El diseño y la ejecución adecuados de estas uniones son cruciales para garantizar la integridad y el rendimiento de los componentes soldados.
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