Detectar fugas en un horno de vacío es crucial para mantener su eficiencia y rendimiento. El proceso implica identificar posibles fuentes de fugas, utilizar métodos especializados para detectar fugas e implementar soluciones adecuadas para abordarlas. Los métodos comunes incluyen el método de soplado y el método de boquilla de succión, los cuales dependen del gas helio y sensores para detectar fugas. La inspección normalmente se centra en áreas propensas al desgaste, como sellos, bridas y juntas. Se pueden aplicar reparaciones temporales como sellador de alta temperatura durante la operación, pero se debe realizar una reparación integral durante el tiempo de inactividad. El mantenimiento preventivo, incluidas inspecciones periódicas y reemplazos oportunos de piezas desgastadas, es esencial para minimizar las fugas y garantizar que el horno funcione de manera óptima.
Puntos clave explicados:
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Métodos de detección de fugas:
- Método de soplado: Esto implica evacuar la cámara del horno y aplicar gas helio al exterior. Un sensor detecta cualquier helio que ingrese a la cámara, lo que indica una fuga.
- Método de boquilla de succión: Se utiliza cuando el objeto de prueba no se puede evacuar. El objeto se llena con un gas de detección de fugas y un sensor comprueba si hay escapes de gas desde el exterior.
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Lugares de inspección comunes:
- Juntas de dilatación en la carcasa del horno y en las tuberías de circulación.
- Bridas en intercambiadores calientes y conexiones de herramientas.
- Puertos de soldadura, pirómetros refrigerados por agua y levas.
- Secciones del cuerpo del horno o tuberías que han sido movidas o reemplazadas durante el mantenimiento.
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Soluciones Temporales y Permanentes:
- Correcciones temporales: Se puede aplicar sellador de alta temperatura para sellar las fugas mientras el horno está en funcionamiento.
- Reparaciones permanentes: Durante el tiempo de inactividad, se deben soldar las piezas agrietadas, reemplazar las juntas y anillos elásticos viejos y apretar los tornillos flojos. Las piezas con problemas técnicos deben reemplazarse lo antes posible.
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Causas de fugas:
- Sellos envejecidos o dañados.
- Mal sellado debido a una instalación inadecuada o al desgaste.
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Mantenimiento preventivo:
- Inspeccione y reemplace periódicamente los sellos viejos o dañados.
- Utilice detectores de fugas de helio o análisis de gases residuales para una detección avanzada.
- Realice un seguimiento de las ubicaciones de fugas anteriores y reemplace los compuestos selladores temporales como parte de un programa de mantenimiento preventivo.
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Comprobación de fugas paso a paso para hornos de soldadura fuerte al vacío:
- Utilice un detector de fugas para comprobar si hay fugas de gas, especialmente en la válvula de protección del vacuómetro.
- Inspeccione el desgaste de los cojinetes y reemplácelos si es necesario.
- Revise los sellos del vástago de la válvula principal, las válvulas de preextracción, las válvulas de purga, las válvulas de bola neumáticas y los sellos de la puerta del horno para detectar fugas de aire. Reemplace los anillos de sello envejecidos o agrietados con material de caucho fluorado resistente a altas temperaturas.
- Inspeccione el cabezal metálico del termopar en busca de fugas utilizando un método especializado que incluya una bolsa de plástico y gas helio.
- Verifique la válvula del grupo inflable de acuerdo con el programa de mantenimiento y reemplácela si detecta fugas.
Siguiendo estos pasos y métodos, los operadores pueden detectar y abordar eficazmente las fugas en los hornos de vacío, garantizando su longevidad y rendimiento óptimo.
Tabla resumen:
| Aspecto | Detalles |
|---|---|
| Métodos de detección de fugas | - Método de soplado: Gas helio aplicado externamente, detectado por sensores. |
| - Método de boquilla de succión: gas de detección de fugas lleno en el interior, los sensores verifican en el exterior. | |
| Lugares de inspección | - Sellos, bridas, juntas, juntas de expansión, puertos de soldadura y piezas reemplazadas. |
| Correcciones temporales | - Sellador de alta temperatura aplicado durante la operación. |
| Reparaciones permanentes | - Soldar piezas fisuradas, sustituir juntas envejecidas, apretar tornillos. |
| Mantenimiento preventivo | - Inspecciones periódicas, detectores de fugas de helio y seguimiento del historial de fugas. |
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