Conocimiento ¿Cuánto dura un ciclo de tratamiento térmico al vacío? (4 pasos clave explicados)
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuánto dura un ciclo de tratamiento térmico al vacío? (4 pasos clave explicados)

Los ciclos de tratamiento térmico al vacío suelen oscilar entre tres y 24 horas, a veces incluso más. La duración depende de la "receta" específica de la pieza y del material del que esté hecha.

¿Cuánto dura un ciclo de tratamiento térmico al vacío? (Explicación de los 4 pasos clave)

¿Cuánto dura un ciclo de tratamiento térmico al vacío? (4 pasos clave explicados)

1. 1. Preparación y creación del vacío inicial

El proceso comienza colocando las piezas en una cámara especial.

Se elimina el oxígeno de la cámara y se sustituye por un gas inerte, normalmente argón.

La creación del vacío, en la que intervienen bombas de vacío mecánicas y posiblemente sopladores, puede durar entre 10 y 30 minutos.

Este paso es crucial, ya que prepara el terreno para que no haya elementos reactivos que puedan alterar las propiedades de las piezas durante el calentamiento.

2. Calentamiento y tiempo de remojo

Una vez establecido el vacío, la cámara se calienta a temperaturas de hasta 2400 grados Fahrenheit.

El calentamiento se realiza a un ritmo controlado para garantizar un calentamiento uniforme de las piezas.

El tiempo de "remojo", que es el periodo que las piezas pasan a la temperatura máxima, varía significativamente.

Depende de los requisitos específicos de la pieza y del tipo de material del que esté hecha.

Este tiempo de remojo es crítico, ya que permite que se produzcan las transformaciones metalúrgicas necesarias de manera uniforme en toda la pieza.

3. Ciclo de enfriamiento

Tras el tiempo de remojo, se inicia el ciclo de enfriamiento.

El método y la velocidad de enfriamiento también pueden variar en función de las propiedades deseadas del producto final.

Este paso se controla por ordenador para garantizar que el enfriamiento sea uniforme y que las piezas no sufran un choque térmico o un enfriamiento desigual, lo que podría provocar defectos.

4. Consideraciones adicionales

Algunos procesos pueden implicar un ciclo de doble bombeo para acelerar el tiempo total del ciclo.

Además, puede emplearse el tratamiento térmico por presión parcial (PP), en el que se introduce un gas inerte para elevar ligeramente la presión, en función de las necesidades específicas de las piezas tratadas.

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