El revestimiento de PVD de los cubiertos suele ser seguro para el contacto con alimentos. Los revestimientos PVD son conocidos por su fuerte adherencia a los sustratos, su inercia química y su resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para su uso en la industria de la cubertería. El proceso de PVD también es respetuoso con el medio ambiente en comparación con los métodos de revestimiento tradicionales, ya que reduce el uso de sustancias tóxicas y produce revestimientos puros y duraderos.
Seguridad de los revestimientos PVD:
Los revestimientos PVD se consideran seguros para los alimentos debido a su naturaleza inerte y su fuerte adherencia al sustrato. Suelen utilizarse en la industria de la cuchillería con fines decorativos y funcionales. Los revestimientos son resistentes al desgaste, por lo que no se descascarillan ni degradan con facilidad, lo que podría introducir sustancias nocivas en los alimentos.Beneficios para el medio ambiente y la salud:
El proceso PVD es respetuoso con el medio ambiente, ya que reduce significativamente el uso de sustancias tóxicas en comparación con los procesos húmedos tradicionales, como la galvanoplastia. Este método produce menos residuos y es más seguro tanto para el medio ambiente como para los trabajadores que intervienen en el proceso de revestimiento. Los revestimientos PVD también se utilizan en la industria médica por su pureza y durabilidad, lo que refuerza aún más su perfil de seguridad.
Resistencia y durabilidad:
Los revestimientos de PVD, como el nitruro de titanio, son muy resistentes a la corrosión y el desgaste. Esto los hace ideales para su uso en cuberterías y otros artículos domésticos en los que la durabilidad y la resistencia al deslustre son cruciales. Los revestimientos mantienen su aspecto con el paso del tiempo, lo que es beneficioso tanto para los aspectos estéticos como funcionales de la cubertería.
Preocupaciones de seguridad durante la aplicación:
