El recocido es un proceso de tratamiento térmico que modifica las propiedades físicas y a veces químicas de un material.
Este proceso aumenta la ductilidad del material y reduce su dureza, lo que facilita su trabajo.
Hay varias precauciones importantes que deben tomarse durante el recocido para garantizar los mejores resultados.
¿Cuáles son las 5 precauciones clave del recocido?
1. Control de la atmósfera del horno
La atmósfera del horno es muy importante durante el recocido.
Puede afectar a la calidad de la superficie y a las propiedades del material.
Para el recocido brillante, en el que se desea una superficie limpia y sin incrustaciones, el horno debe ser hermético.
Debe llenarse con una atmósfera libre de oxígeno, vapor de agua y dióxido de carbono.
Esto puede conseguirse utilizando una válvula de aire antirretorno que expulse el aire y los aceites absorbidos durante el calentamiento.
También impide la reentrada de oxígeno durante el enfriamiento.
2. Purga con gas inerte
Antes del calentamiento, el horno debe purgarse con un gas inerte, como nitrógeno o un gas exotérmico pobre.
Esto reduce el contenido de oxígeno a menos del 1%.
Esto se controla normalmente utilizando un analizador de oxígeno.
Una práctica común es realizar al menos cinco cambios de volumen de la atmósfera del horno por hora para garantizar una purga completa.
3. Selección de la atmósfera protectora
La elección de la atmósfera protectora depende del tipo de metal, la temperatura de tratamiento, la contaminación de la pieza y el acabado superficial deseado.
Las atmósferas protectoras pueden ser gases generados, puros o mezclados.
Se seleccionan para evitar la oxidación o descarburación de las piezas metálicas.
Las atmósferas de aire o las que utilizan productos de combustión de quemadores de fuego directo no son adecuadas para prevenir la oxidación o descarburación.
4. Etapas del recocido
El proceso de recocido comprende tres etapas: recuperación, recristalización y crecimiento del grano.
Cada etapa se produce a un intervalo de temperatura específico y requiere un control cuidadoso para conseguir las propiedades deseadas del material.
El material se calienta por encima de su temperatura de recristalización, se mantiene a esa temperatura durante un tiempo adecuado y, a continuación, se enfría lentamente para permitir que se produzcan estas etapas.
5. Cumplimiento de las precauciones
Siguiendo estas precauciones, se puede optimizar el proceso de recocido.
Esto garantiza las propiedades deseadas del material y el acabado de la superficie, haciendo que el material sea adecuado para su aplicación prevista.
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