El revestimiento PVD puede aplicarse a una amplia gama de materiales y sustratos, como metales, aleaciones, plásticos, vidrio y cerámica.
Los revestimientos suelen estar hechos de sustancias como oro, grafito, titanio, circonio, aluminio, óxido de silicio, carbono tipo diamante (DLC) y materiales a base de azufre y molibdeno.
1. Metales y aleaciones
Los revestimientos PVD se aplican habitualmente a todos los metales y aleaciones comunes.
Esto incluye acero, aluminio, latón y otras aleaciones metálicas.
Los revestimientos proporcionan una mayor durabilidad, resistencia a la corrosión y atractivo estético.
A menudo se utilizan en aplicaciones como componentes de automoción, herrajes para puertas y accesorios de cocina y baño.
2. Plásticos
Los revestimientos PVD pueden aplicarse a plásticos como ABS, policarbonato y PC-ABS.
Esto es especialmente útil para productos que requieren un aspecto metálico sin el peso del metal real.
Algunos ejemplos son las monturas de gafas y algunos componentes de instrumentos musicales.
3. Vidrio
Los revestimientos de PVD sobre vidrio pueden mejorar su durabilidad y sus propiedades estéticas.
Esto se ve a menudo en aplicaciones arquitectónicas en las que el vidrio se recubre para proporcionar un aspecto reflectante o tintado, o en la producción de pantallas electrónicas de gama alta.
4. Cerámica
Los revestimientos de PVD sobre cerámica pueden mejorar su resistencia al desgaste y su durabilidad.
Esto es especialmente importante en aplicaciones como equipos médicos y algunos componentes de artículos deportivos como palos de golf.
5. Otros materiales
El proceso PVD también puede utilizarse para revestir materiales compuestos, que se utilizan habitualmente en aplicaciones aeroespaciales.
Además, los revestimientos PVD pueden aplicarse a sustratos no metálicos para obtener resistencia química, como ocurre en las piezas de semiconductores.
La versatilidad de los revestimientos PVD reside en su capacidad para aplicarse a una amplia variedad de materiales, mejorando sus propiedades sin añadir un peso significativo ni alterar la forma del material subyacente.
Esto hace del PVD una tecnología esencial en numerosas industrias de alta tecnología, desde la aeroespacial hasta la médica y la de bienes de consumo.
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