La soldadura fuerte requiere equipos y condiciones específicos para garantizar una unión satisfactoria y de alta calidad.
8 componentes esenciales para garantizar uniones de alta calidad
1. Horno de atmósfera controlada
Es esencial para mantener un entorno controlado durante el proceso de soldadura fuerte.
El horno debe ser capaz de crear una atmósfera libre de oxidantes, con un contenido de oxígeno inferior a 100 ppm y una humedad controlada a menos de -40°C en el punto de rocío.
Esto ayuda a prevenir la oxidación y garantiza la integridad de la unión soldada.
2. Suministro de gas neutro
Normalmente, se utiliza nitrógeno puro como gas neutro para mantener la atmósfera necesaria dentro del horno.
Se prefiere el nitrógeno debido a sus propiedades inertes, que no reaccionan con los metales que se sueldan.
3. Materiales de soldadura fuerte
Incluyen el metal de aportación o la aleación de soldadura fuerte, que debe tener un punto de fusión inferior al de los materiales base que se van a unir.
La selección del material de soldadura fuerte es crucial y debe ser químicamente compatible con los materiales base para garantizar una buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica de la unión.
4. Fundente
En algunos procesos de soldadura fuerte se utiliza fundente para evitar la oxidación y favorecer la humectación y fluidez de la aleación.
El tipo de fundente utilizado depende de los materiales que se suelden y del proceso de soldadura específico.
5. Estaciones de limpieza y precalentamiento
Antes de proceder a la soldadura fuerte, los componentes deben limpiarse y, posiblemente, precalentarse.
La limpieza elimina los contaminantes que podrían interferir en el proceso de soldadura fuerte, mientras que el precalentamiento puede ayudar a distribuir uniformemente el calor entre los componentes.
6. Equipo de montaje y fijación
Incluye herramientas y mecanismos para colocar y sujetar con precisión las piezas que se van a soldar.
Los materiales de fijación deben tener coeficientes de dilatación térmica similares a los del metal base para evitar distorsiones durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.7. Sistema de enfriamientoTras el proceso de soldadura fuerte, los componentes deben enfriarse de forma controlada para evitar choques térmicos y solidificar la unión soldada.8. Sistema de vacío (para soldadura fuerte en vacío)En la soldadura fuerte en vacío, es necesario un sistema de vacío de alta calidad para eliminar todos los gases de la cámara del horno, garantizando un entorno limpio para la soldadura fuerte.
