El revestimiento PVD (deposición física de vapor) de los cubiertos es un proceso que aplica una capa fina y duradera a la superficie de los cubiertos.
Esto aumenta su durabilidad, su resistencia a la corrosión y proporciona ventajas decorativas como variaciones de color.
El recubrimiento se consigue mediante un proceso físico a alta temperatura realizado en condiciones de vacío, por lo que es respetuoso con el medio ambiente y seguro para los alimentos.
5 ventajas clave del recubrimiento PVD en cubiertos
1. Proceso y durabilidad
El recubrimiento PVD se realiza a temperaturas que oscilan entre 250° y 750° C.
Esto evapora un objetivo metálico e ioniza la sustancia vaporizada y el gas en condiciones de vacío.
El resultado es una película fina y ultradura (de unos 10um de grosor) sobre la superficie de la cubertería, que mejora significativamente su durabilidad y resistencia al desgaste.
Esta durabilidad alarga la vida de los cubiertos, reduciendo la necesidad de reemplazos frecuentes.
2. Resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas
La capa recubierta de PVD es muy resistente a la corrosión.
Puede soportar condiciones de corte a alta temperatura, por lo que es ideal para cubiertos utilizados en cocinas comerciales donde la exposición a la humedad y al calor es habitual.
Esta resistencia garantiza que los cubiertos mantengan su aspecto y funcionalidad a lo largo del tiempo.
3. Aplicaciones decorativas
El recubrimiento PVD se utiliza ampliamente con fines decorativos en la cubertería.
Ajustando parámetros como el tiempo, la pieza y el material de recubrimiento, se pueden conseguir diferentes colores, añadiendo elegancia y variedad al diseño de la cubertería.
Esto es particularmente evidente en las variaciones de color que se observan en los cubiertos de acero inoxidable, que pueden alterarse para asemejarse a materiales como el latón y el bronce.
4. Seguridad alimentaria
Los recubrimientos de PVD suelen ser seguros para los alimentos.
La mayoría de los acabados PVD se adhieren fuertemente al sustrato y son química y biológicamente inertes, lo que garantiza que no reaccionen con los alimentos ni filtren sustancias nocivas.
Esto hace que los cubiertos recubiertos de PVD sean adecuados para el contacto directo con los alimentos.
5. Naturaleza ecológica
Comparado con otros métodos de recubrimiento como el CVD (deposición química de vapor), el PVD se considera más respetuoso con el medio ambiente.
El proceso tiene lugar en una cámara hermética al vacío, lo que minimiza la contaminación ambiental.
Este aspecto es crucial para las industrias centradas en la sostenibilidad y la responsabilidad medioambiental.
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