Conocimiento ¿Qué materiales se utilizan en la evaporación por haz de electrones? Explicación de 7 materiales clave
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 3 meses

¿Qué materiales se utilizan en la evaporación por haz de electrones? Explicación de 7 materiales clave

La evaporación por haz electrónico es un proceso que utiliza una amplia gama de materiales, como metales, cerámicas y dieléctricos.

Estos materiales se seleccionan porque tienen puntos de fusión elevados, lo que es esencial para depositar películas finas sobre diversos sustratos.

Explicación de 7 materiales clave

¿Qué materiales se utilizan en la evaporación por haz de electrones? Explicación de 7 materiales clave

1. Metales tradicionales

Los metales tradicionales utilizados en la evaporación por haz electrónico incluyen aluminio, cobre, níquel, titanio, estaño y cromo.

2. Metales preciosos

Los metales preciosos como el oro, la plata y el platino también se utilizan habitualmente en este proceso.

3. Metales refractarios

Los metales refractarios, como el tungsteno y el tántalo, se eligen por su capacidad para soportar temperaturas extremadamente altas.

4. Otros materiales

Otros materiales son el óxido de indio y estaño y el dióxido de silicio, que se utilizan para aplicaciones específicas.

5. Materiales de sustrato

Los sustratos sobre los que se depositan estos materiales pueden variar mucho.

Entre los sustratos más comunes se encuentran las obleas de silicio, cuarzo y zafiro para la electrónica y el nitruro de silicio para la cerámica.

También se utiliza el vidrio, especialmente en aplicaciones como paneles solares y vidrio arquitectónico.

6. Componentes del sistema

La evaporación por haz de electrones consta de varios componentes clave:

  • Cámara de vacío: Es esencial para mantener un entorno limpio y evitar la contaminación.
  • Fuente del haz de electrones: Típicamente un filamento hecho de tungsteno, que libera electrones enfocados en un haz por imanes.
  • Crisol: Este contiene el material fuente y puede estar hecho de cobre, tungsteno o cerámica técnica, dependiendo de los requisitos de temperatura.

7. Desventajas

A pesar de sus ventajas, los sistemas de evaporación por haz electrónico requieren altos voltajes, que pueden ser peligrosos y exigen amplias precauciones de seguridad.

Además, la configuración y el mantenimiento de estos sistemas pueden ser complejos y costosos.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Descubra el pináculo de la precisión con los sistemas de evaporación por haz electrónico de última generación de KINTEK SOLUTION.

Aproveche el poder de los materiales de alto punto de fusión, desde metales tradicionales hasta metales preciosos y refractarios, con nuestra avanzada tecnología.

Con la confianza de industrias que van desde la aeroespacial hasta la electrónica, KINTEK SOLUTION es su socio definitivo para la deposición de películas finas de gran volumen y alta calidad.

Aproveche la versatilidad y fiabilidad de nuestros sistemas y lleve su fabricación a nuevas cotas.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para saber cómo nuestras soluciones de evaporación por haz electrónico pueden mejorar su capacidad de producción.

Productos relacionados

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de cobre libre de oxígeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de cobre libre de oxígeno

Cuando se utilizan técnicas de evaporación por haz de electrones, el uso de crisoles de cobre sin oxígeno minimiza el riesgo de contaminación por oxígeno durante el proceso de evaporación.

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Crisol de grafito de evaporación por haz de electrones

Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono por deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Los crisoles de tungsteno y molibdeno se utilizan comúnmente en los procesos de evaporación por haz de electrones debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas.

Crisol de haz de pistola de electrones

Crisol de haz de pistola de electrones

En el contexto de la evaporación por haz de cañón de electrones, un crisol es un contenedor o soporte de fuente que se utiliza para contener y evaporar el material que se depositará sobre un sustrato.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Las fuentes de evaporación en barco se utilizan en sistemas de evaporación térmica y son adecuadas para depositar diversos metales, aleaciones y materiales. Las fuentes de evaporación en barco están disponibles en diferentes espesores de tungsteno, tantalio y molibdeno para garantizar la compatibilidad con una variedad de fuentes de energía. Como recipiente, se utiliza para la evaporación al vacío de materiales. Pueden usarse para la deposición de películas delgadas de diversos materiales o diseñarse para que sean compatibles con técnicas como la fabricación por haz de electrones.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones / Enchapado en oro / Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones / Enchapado en oro / Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Estos crisoles actúan como contenedores para el material de oro evaporado por el haz de evaporación de electrones mientras dirigen con precisión el haz de electrones para una deposición precisa.

Crisol de evaporación de grafito

Crisol de evaporación de grafito

Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.

Juego de botes de evaporación de cerámica

Juego de botes de evaporación de cerámica

Se puede utilizar para la deposición de vapor de varios metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar completamente sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.

barco de evaporación para materia orgánica

barco de evaporación para materia orgánica

El bote de evaporación para materia orgánica es una herramienta importante para un calentamiento preciso y uniforme durante la deposición de materiales orgánicos.

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Recipiente para depositar películas delgadas; tiene un cuerpo cerámico revestido de aluminio para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia química. haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones.

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de nitruro de boro conductivo (crisol BN)

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de nitruro de boro conductivo (crisol BN)

Crisol de nitruro de boro conductor suave y de alta pureza para recubrimiento por evaporación de haz de electrones, con rendimiento de alta temperatura y ciclo térmico.

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD

Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas

Ventana de seleniuro de zinc (ZnSe) / sustrato / lente óptica

Ventana de seleniuro de zinc (ZnSe) / sustrato / lente óptica

El seleniuro de zinc se forma sintetizando vapor de zinc con gas H2Se, lo que da como resultado depósitos en forma de lámina en los susceptores de grafito.

Lámina de zafiro con revestimiento de transmisión infrarroja/sustrato de zafiro/ventana de zafiro

Lámina de zafiro con revestimiento de transmisión infrarroja/sustrato de zafiro/ventana de zafiro

Elaborado a partir de zafiro, el sustrato cuenta con propiedades químicas, ópticas y físicas incomparables. Su notable resistencia a los choques térmicos, las altas temperaturas, la erosión de la arena y el agua lo distingue.

Longitud de onda de 400-700nm Vidrio antirreflectante / revestimiento AR

Longitud de onda de 400-700nm Vidrio antirreflectante / revestimiento AR

Los recubrimientos AR se aplican sobre superficies ópticas para reducir la reflexión. Pueden ser de una sola capa o de múltiples capas diseñadas para minimizar la luz reflejada a través de interferencias destructivas.

Hoja de vidrio de cuarzo óptico resistente a altas temperaturas

Hoja de vidrio de cuarzo óptico resistente a altas temperaturas

Descubra el poder de las láminas de vidrio óptico para la manipulación precisa de la luz en telecomunicaciones, astronomía y más. Desbloquee los avances en tecnología óptica con una claridad excepcional y propiedades refractivas personalizadas.

Sustrato CaF2 / ventana / lente

Sustrato CaF2 / ventana / lente

Una ventana de CaF2 es una ventana óptica hecha de fluoruro de calcio cristalino. Estas ventanas son versátiles, ambientalmente estables y resistentes al daño por láser, y exhiben una transmisión alta y estable de 200 nm a alrededor de 7 μm.

Placa de grafito de carbono - isostático

Placa de grafito de carbono - isostático

El grafito de carbono isostático se prensa a partir de grafito de alta pureza. Es un material excelente para la fabricación de toberas de cohetes, materiales de desaceleración y materiales reflectantes para reactores de grafito.


Deja tu mensaje