Los hornos continuos son hornos industriales de tratamiento térmico diseñados para tratar un flujo continuo de piezas.
Son ideales para producciones de gran volumen y procesos continuos de tratamiento térmico.
A diferencia de los hornos discontinuos, que procesan un número limitado de piezas a la vez, los hornos continuos ofrecen un proceso de tratamiento térmico ininterrumpido.
¿Cómo funciona un horno continuo? 5 puntos clave
1. Funcionamiento de un horno continuo
Los hornos continuos funcionan utilizando un sistema de transportadores o rodillos para mover las piezas a través de la cámara de calentamiento.
Los elementos calefactores del horno generan el calor necesario.
El sistema de transporte garantiza un flujo constante de piezas a través de la cámara de calentamiento.
A medida que las piezas pasan por el horno, se someten al proceso de tratamiento térmico especificado.
Este proceso puede incluir precalentamiento, quemado de ligante, calentamiento, cocción y enfriamiento, en función de los requisitos específicos de las piezas.
2. Hornos de vacío continuos
Los hornos de vacío continuos son un tipo especializado de horno continuo que funciona en condiciones de vacío.
Transforman el horno de vacío discontinuo en un horno de paso directo, en el que las piezas se cargan por el lado de entrada y se descargan por el lado de salida.
Estos hornos constan de módulos como cámaras de carga/evacuación, cámaras de precalentamiento y alto calor, cámaras de posiciones térmicas múltiples y cámaras de temple.
Son muy productivos en procesos que van desde el recocido, la soldadura fuerte, el carburizado, la sinterización y el temple.
La cámara de calor suele permanecer caliente y en vacío, lo que la hace altamente eficiente y pura.
3. Aplicaciones de alta temperatura
En aplicaciones de alta temperatura, los hornos continuos demuestran una eficacia sin igual y pueden adaptarse a una amplia gama de requisitos de calentamiento.
Son capaces de mantener un rango de temperatura constante, lo que fomenta la uniformidad y la precisión en los tratamientos térmicos.
Los hornos de alta temperatura, como los hornos tubulares, los hornos de vacío, los hornos de caja y los hornos de mufla, están equipados con elementos calefactores situados estratégicamente alrededor de la cámara para mantener la uniformidad de la temperatura, esencial para la fusión, la sinterización, la fusión, los ensayos y otros procedimientos críticos.
4. Ventajas de los hornos continuos
Los hornos continuos ofrecen varias ventajas, como una respuesta térmica rápida, una distribución uniforme y estable de la temperatura y la posibilidad de realizar numerosos procesos metalúrgicos, como recocido brillante, soldadura fuerte, curado por procesos, sinterización, alivio de tensiones y revenido.
Pueden acomodar varios tipos de calentamiento y están diseñados con un hogar giratorio o un horno de cámara recta, dependiendo de las necesidades específicas del proceso de producción.
5. Aumente su capacidad de producción
Aumente su capacidad de producción con los hornos continuos de última generación de KINTEK SOLUTION.
Tanto si necesita un procesamiento de gran volumen como un tratamiento térmico de precisión, nuestros hornos continuos proporcionan una eficiencia, uniformidad y versatilidad sin precedentes para sus necesidades industriales.
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