Conocimiento ¿Cuánto dura el proceso de recocido? (4 factores clave a tener en cuenta)
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 2 meses

¿Cuánto dura el proceso de recocido? (4 factores clave a tener en cuenta)

La duración del proceso de recocido puede variar mucho en función de varios factores.

Entre estos factores se encuentran el tipo de recocido que se realice y los materiales específicos de que se trate.

¿Cuánto dura el proceso de recocido? (4 factores clave a tener en cuenta)

¿Cuánto dura el proceso de recocido? (4 factores clave a tener en cuenta)

1. Recocido por difusión

El recocido por difusión se utiliza para eliminar las inhomogeneidades estructurales o las diferencias de concentración.

Este proceso puede durar hasta 50 horas.

Suele realizarse a temperaturas muy elevadas, entre 1050 y 1250 °C.

La larga duración es necesaria para dar tiempo suficiente a que se produzcan procesos de difusión.

Estos procesos son fundamentales para ablandar la pieza, mejorar su mecanizabilidad y aumentar la resistencia y la resistencia a la corrosión de materiales como las uniones soldadas a base de níquel.

2. Otras formas de recocido

Otras formas de recocido son el recocido supercrítico, el recocido completo, el recocido intercrítico y el recocido subcrítico.

Estos procesos implican diferentes rangos de temperatura y velocidades de enfriamiento.

El tiempo de mantenimiento a la temperatura de recocido y la velocidad de enfriamiento se ajustan para lograr los cambios microestructurales y las propiedades deseadas.

Estos procesos están diseñados para ablandar el metal, mejorar la maquinabilidad y facilitar el trabajo en frío, entre otros objetivos.

La duración específica de estos procesos no se menciona explícitamente, sino que se adapta a la composición del material y al resultado deseado.

3. Recocido con hidrógeno

El recocido con hidrógeno consiste en calentar el componente hasta 200-300 grados Celsius en una atmósfera de hidrógeno.

Este proceso se utiliza principalmente para aliviar las tensiones internas inducidas durante los procesos de fabricación.

La duración de este tipo de recocido tampoco se especifica, pero probablemente vendrá determinada por el grado de alivio de tensiones necesario y la respuesta del material al tratamiento.

4. Variabilidad global de la duración

En general, la duración del proceso de recocido es muy variable.

Puede variar desde unas pocas horas para algunas formas hasta 50 horas para el recocido por difusión.

Los objetivos específicos, las propiedades del material y el tipo de recocido que se realice influyen a la hora de determinar la duración.

Siga explorando, consulte a nuestros expertos

Libere todo el potencial de sus materiales con las soluciones de recocido de precisión de KINTEK SOLUTION.

Nuestra amplia gama de técnicas de recocido garantiza tiempos de procesamiento óptimos adaptados a las necesidades específicas de su material.

Desde los ciclos ampliados de 50 horas del recocido por difusión hasta los rápidos tratamientos con hidrógeno, confíe en nosotros para mejorar la resistencia, la mecanizabilidad y la resistencia de su metal, al tiempo que garantizamos la eficacia del proceso.

Explore nuestros avanzados métodos de recocido y eleve sus materiales a nuevas cotas.

Póngase en contacto con KINTEK SOLUTION hoy mismo para descubrir el proceso de recocido perfecto para su proyecto.

Productos relacionados

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.

1700℃ Horno de mufla

1700℃ Horno de mufla

Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!

Horno de atmósfera de hidrógeno

Horno de atmósfera de hidrógeno

KT-AH Horno de atmósfera de hidrógeno: horno de gas de inducción para sinterización/recocido con características de seguridad integradas, diseño de doble carcasa y eficiencia de ahorro de energía. Ideal para laboratorio y uso industrial.

prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

prensa automática de pellets de laboratorio 25T / 30T / 50T con calefacción

Prepare sus muestras de forma eficiente con nuestra prensa automática de laboratorio calefactada. Con un rango de presión de hasta 50T y un control preciso, es perfecta para diversas industrias.

Horno de prensa de vacío dental

Horno de prensa de vacío dental

Obtenga resultados dentales precisos con el horno de prensa de vacío dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación de pantalla táctil. ¡Ordenar ahora!

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

Esterilizador autoclave rápido de sobremesa

Esterilizador autoclave rápido de sobremesa

El esterilizador de autoclave rápido de escritorio es un dispositivo compacto y confiable que se utiliza para la esterilización rápida de artículos médicos, farmacéuticos y de investigación.

1200℃ Horno de mufla

1200℃ Horno de mufla

Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!

1800℃ Horno de mufla

1800℃ Horno de mufla

Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa granuladora de laboratorio manual calentada integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Procese de forma eficiente muestras prensadas por calor con nuestra prensa de laboratorio calefactada manual integrada. Con un rango de calentamiento de hasta 500 °C, es perfecta para diversos sectores.

Horno de porcelana al vacío

Horno de porcelana al vacío

Obtenga resultados precisos y confiables con el horno de porcelana al vacío de KinTek. Adecuado para todos los polvos de porcelana, cuenta con función de horno de cerámica hiperbólica, aviso de voz y calibración automática de temperatura.

Horno de grafitización continua

Horno de grafitización continua

El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃

Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura

KT-MD Horno de pre-sinterización y desbobinado a alta temperatura para materiales cerámicos con diversos procesos de moldeo. Ideal para componentes electrónicos como MLCC y NFC.

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.

Horno de fusión por levitación al vacío

Horno de fusión por levitación al vacío

Experimente una fusión precisa con nuestro horno de fusión por levitación al vacío. Ideal para metales o aleaciones de alto punto de fusión, con tecnología avanzada para una fundición efectiva. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.


Deja tu mensaje