Conocimiento ¿Cuáles son los costes del metalizado PVD?Explicación de la subcontratación frente a las soluciones internas
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Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 día

¿Cuáles son los costes del metalizado PVD?Explicación de la subcontratación frente a las soluciones internas

Los costes del revestimiento PVD pueden variar significativamente en función de si subcontrata el proceso o lo realiza internamente.La subcontratación de un proveedor de servicios de revestimiento puede resultar cara para lotes pequeños, con costes que pueden rondar los 20 dólares por pieza o por lote.Sin embargo, invertir en equipos de PVD y realizar el proceso internamente puede reducir drásticamente el coste por pieza con el tiempo.El metalizado PVD es un método de revestimiento versátil y duradero, que ofrece ventajas como una fuerte adherencia, alta dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que lo convierte en una valiosa inversión para muchas industrias.

Explicación de los puntos clave:

¿Cuáles son los costes del metalizado PVD?Explicación de la subcontratación frente a las soluciones internas
  1. Factores de coste en el metalizado PVD:

    • Costes de externalización:Cuando se subcontrata el metalizado PVD, los costes pueden ser elevados para pequeños volúmenes, a menudo en torno a 20 dólares por pieza o por lote.Esto se debe a los gastos generales del proveedor de servicios, incluido el mantenimiento del equipo, la mano de obra y los gastos operativos.
    • Costes internos:Adquirir equipos de PVD y realizar el proceso en la propia empresa puede reducir significativamente el coste por pieza, especialmente en el caso de grandes volúmenes.La inversión inicial en equipos se compensa con el ahorro a largo plazo en costes por pieza.
  2. Proceso de metalizado PVD:

    • Cámara de vacío:El proceso consiste en colocar el objeto a recubrir en una cámara de vacío, donde se bombardea con iones o átomos del material de recubrimiento.
    • Vaporización y condensación:El material de revestimiento se vaporiza y luego se condensa sobre la superficie del artículo, formando una capa fina y duradera.
  3. Ventajas del revestimiento PVD:

    • Adhesión:El revestimiento PVD ofrece una excelente adherencia al material base, garantizando un revestimiento duradero y resistente.
    • Dureza y resistencia al desgaste:Los revestimientos son muy duros y resistentes al desgaste, por lo que son ideales para aplicaciones en las que la durabilidad es fundamental.
    • Resistencia a la corrosión:Los revestimientos de PVD proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, alargando la vida útil de los elementos revestidos.
    • Versatilidad:Se puede depositar una amplia gama de materiales mediante PVD, lo que permite diversos colores, acabados y funcionalidades.
  4. Consideraciones para la compra de equipos de PVD:

    • Inversión inicial:El coste inicial de los equipos de PVD puede ser considerable, pero a menudo se justifica por el ahorro a largo plazo y el mayor control sobre el proceso de recubrimiento.
    • Costes operativos:Además de la compra inicial, hay que tener en cuenta los costes de mantenimiento, formación y consumibles.
    • Volumen de trabajo:La decisión de implantar el metalizado PVD en la empresa debe basarse en el volumen de trabajo.Las operaciones de gran volumen tienen más probabilidades de beneficiarse de la inversión en equipos.
  5. Aplicaciones del metalizado PVD:

    • Aplicaciones industriales:El revestimiento PVD se utiliza ampliamente en sectores como el de la automoción, el aeroespacial y el de los dispositivos médicos, donde la durabilidad y el rendimiento son fundamentales.
    • Productos de consumo:También se utiliza en productos de consumo como relojes, joyería y electrónica, donde la estética y la durabilidad son importantes.
  6. Comparación de costes:

    • Subcontratación o contratación interna:Para lotes pequeños, la subcontratación puede ser más rentable, pero para grandes volúmenes, el metalizado PVD en la propia empresa puede ofrecer importantes ahorros de costes.
    • Ahorros a largo plazo:Aunque la inversión inicial en equipos de PVD es elevada, el ahorro a largo plazo en costes por pieza puede hacer que sea una inversión rentable para empresas con grandes necesidades de revestimiento.

En resumen, el coste del revestimiento PVD depende de si se subcontrata el proceso o se realiza internamente.La subcontratación puede resultar cara para lotes pequeños, pero el metalizado PVD en la propia empresa puede suponer un importante ahorro de costes para grandes volúmenes.El metalizado PVD ofrece numerosas ventajas, como una fuerte adherencia, alta dureza, resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que lo convierte en una valiosa inversión para muchas industrias.

Tabla resumen:

Aspecto Externalización En la empresa
Coste por pieza ~20 dólares por pieza (lotes pequeños) Se reduce significativamente con el tiempo
Inversión inicial Baja (sin compra de equipos) Alto (es necesario adquirir equipos)
Costes operativos Incluidos en las tarifas de servicio Mantenimiento, formación y consumibles
Adecuación al volumen Pequeños lotes Grandes volúmenes
Ahorro a largo plazo Mínimo Sustancial

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