El revenido es un proceso utilizado para mejorar las propiedades de los materiales que se han endurecido mediante métodos como el temple.
Consiste en calentar estos materiales a una temperatura específica por debajo del intervalo de transformación para conseguir los cambios deseados en sus propiedades.
Este proceso es esencial para reducir la fragilidad y eliminar las tensiones internas causadas por el enfriamiento rápido durante el temple.
Explicación de 5 puntos clave
1. Objetivo del revenido
El revenido se utiliza principalmente para mejorar la tenacidad y ductilidad de los materiales que han sido endurecidos mediante procesos como el temple.
El temple da lugar a una estructura conocida como martensita, que es muy dura pero también quebradiza.
El objetivo del revenido es transformar esta estructura frágil en una más resistente sin comprometer significativamente la dureza.
2. Detalles del proceso
Calentamiento
El material se calienta a una temperatura específica, que suele estar por debajo del intervalo de transformación.
Esta temperatura varía en función de las propiedades finales deseadas del material.
Por ejemplo, el revenido en el rango de 150°C a 200°C (300°F a 400°F) es común para los engranajes, que necesitan una alta resistencia y resistencia a la fatiga.
Enfriamiento
Una vez alcanzada la temperatura de revenido, el material se enfría.
El proceso de enfriamiento no es tan rápido como en el temple, lo que permite que los cambios estructurales se produzcan de forma más gradual.
3. Cambios microestructurales
Formación de troostita
Cuando el acero se recalienta a una temperatura de entre 150 y 400°C (300 y 750°F), se forma una estructura más blanda y resistente conocida como troostita.
Esta estructura es menos quebradiza que la martensita, pero sigue manteniendo un nivel de dureza significativo.
Formación de sorbita
Si el acero se recalienta a una temperatura de 400 a 700 °C (750 a 1290 °F), se forma una estructura conocida como sorbita.
La sorbita tiene menos resistencia que la troostita pero una ductilidad significativamente mayor, lo que la hace ideal para aplicaciones en las que la tenacidad es crucial.
4. Aplicaciones y variaciones
Doble revenido
En ocasiones, los engranajes se someten a un doble revenido para garantizar la finalización de la reacción de revenido y promover la estabilidad de la microestructura resultante.
Este paso adicional ayuda a conseguir unas propiedades mecánicas más consistentes y fiables.
Revenido al vacío
Este método se utiliza para templar aceros rápidos y aceros aleados con el fin de obtener un acabado sin cascarilla.
Los hornos de revenido al vacío son versátiles y también pueden utilizarse para el revenido brillante, el envejecimiento y el recocido.
5. Conclusión
El revenido es un proceso crítico de postendurecimiento que ajusta las propiedades mecánicas de los materiales, mejorando principalmente su tenacidad y ductilidad.
El proceso implica un calentamiento y un enfriamiento controlados, que conducen a cambios microestructurales específicos que optimizan el material para el uso previsto.
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