Un horno de porcelana es un equipo especializado que se utiliza en la industria dental para procesar porcelanas dentales en bruto hasta alcanzar niveles óptimos de madurez, preservando al mismo tiempo las características clave de la restauración, como la textura de la superficie, la translucidez, el valor, el tono y el croma. El horno desempeña un papel fundamental en la producción de prótesis dentales, y los problemas relacionados con su funcionamiento pueden ser la causa de un porcentaje significativo de problemas con los productos de porcelana.
Funcionamiento de un horno de porcelana:
La función principal de un horno de porcelana es calentar y procesar porcelanas dentales. Este proceso implica un calentamiento cuidadosamente controlado para garantizar que la porcelana alcance el nivel correcto de madurez sin comprometer sus cualidades estéticas. El horno debe calibrarse correctamente para lograr los resultados deseados, ya que una calibración inadecuada puede dar lugar a una estética y vitalidad inferiores en el producto final.
- Ventajas del horno de porcelana dentalExcelente aislamiento:
- El horno está diseñado con una estructura metálica de doble capa que minimiza la disipación de calor, garantizando un aislamiento superior y un uso eficiente de la energía.Representación de color:
- Cuenta con un sistema de control de doble válvula que garantiza una presentación precisa del color, esencial para lograr resultados precisos y finos de porcelana.Función única de enfriamiento por revenido:
- El horno utiliza tecnología de enfriamiento por templado, que implica un enfriamiento lento para realzar los efectos de color y mejorar la calidad general de la porcelana.Múltiples programas de secado:
- Equipado con múltiples programas de secado, el horno permite una presentación óptima del color y ofrece una variedad de efectos de porcelana para elegir.Funcionamiento cómodo:
La gran pantalla LCD hace que el manejo del horno sea intuitivo y sencillo.Tipos de hornos para porcelana:
Existen dos tipos principales: de cocción directa y de cocción indirecta. Los hornos de cocción directa utilizan placas o carcasas de cerámica para calentar directamente la corona o la carilla, mientras que los sistemas de cocción indirecta utilizan un tubo de cuarzo o una bombilla para calentar la carcasa de cerámica, que luego se coloca sobre el diente. Los sistemas de calentamiento indirecto ofrecen la ventaja de no requerir una colocación precisa de la funda cerámica y pueden cocer la corona hasta que brille más rápidamente gracias a la distribución uniforme del calor.
Hornos de mufla:
Históricamente utilizados para una segunda cocción de porcelana a temperaturas más bajas para fijar esmaltes sobrevidriados, los hornos de mufla aíslan los objetos de las llamas que producen el calor. Normalmente eran más pequeños que los hornos de cocción principal y funcionaban a temperaturas entre 750 y 950 °C, dependiendo de los colores utilizados.
Fase de vacío y hornos especializados:
