Conocimiento ¿Qué factores influyen en el precio de un horno de sinterización de óxido de circonio?Información clave para los compradores
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 mes

¿Qué factores influyen en el precio de un horno de sinterización de óxido de circonio?Información clave para los compradores

El precio de un horno de sinterización de óxido de circonio puede variar significativamente en función de varios factores, como sus especificaciones, características y si es de producción nacional o importado.Un ejemplo concreto proporcionado en la referencia menciona un horno de sinterización de circonio tiene un precio de 550.000 rupias por pieza.Sin embargo, el precio real puede verse influido por factores como la uniformidad de la temperatura, la temperatura máxima, el grado de vacío, los requisitos de la atmósfera y la calidad de los elementos calefactores.Comprender estos factores es crucial para tomar una decisión de compra informada.

Explicación de los puntos clave:

¿Qué factores influyen en el precio de un horno de sinterización de óxido de circonio?Información clave para los compradores
  1. Ejemplo de precio base:

  2. Factores que influyen en el precio:

    • Uniformidad de temperatura:Los mayores requisitos de uniformidad pueden aumentar el precio debido a la necesidad de tecnología avanzada e ingeniería de precisión.
    • Temperatura máxima:Los hornos capaces de alcanzar temperaturas más altas pueden costar más debido al uso de materiales y elementos calefactores especializados.
    • Grado de vacío:La capacidad de mantener un alto nivel de vacío puede aumentar el coste, ya que requiere sistemas de sellado y bombeo más sofisticados.
    • Requisitos de la atmósfera:Los hornos que pueden funcionar en atmósferas específicas (por ejemplo, gases inertes) pueden ser más caros debido a las características adicionales de seguridad y control.
    • Configuración nacional frente a importada:Los componentes importados o los hornos totalmente importados suelen costar más debido a los aranceles de importación, el transporte y las normas de fabricación más estrictas.
  3. Elementos calefactores y construcción:

  4. Características específicas de la aplicación:

    • Estos hornos se utilizan principalmente en laboratorios dentales para la sinterización de óxido de circonio dental.Las características adaptadas a las aplicaciones dentales, como el control preciso de la temperatura y la programabilidad, pueden aumentar el coste.
  5. Horno de sinterización Variabilidad:

    • Hornos de sinterización difieren en función de:
      • Elementos calefactores:Los distintos materiales y diseños pueden influir en el coste.
      • Número de programas:Más opciones programables pueden aumentar el precio.
      • Configuraciones de la cámara de calentamiento:Las configuraciones personalizadas pueden incrementar el coste.
      • Velocidades de sinterización:Las capacidades de sinterización más rápidas pueden resultar caras.
      • Tamaño de la unidad:Las unidades más grandes diseñadas para un mayor rendimiento pueden costar más.
  6. Importancia en la producción:

    • El papel del horno en el proceso de producción también influye en su precio.Si el horno es fundamental para una producción de alta calidad, puede estar justificado invertir en un modelo más caro y de mayor rendimiento.
  7. Hornos de contacto directo vs. Indirecto:

    • El diseño del horno (contacto directo o indirecto) puede afectar al precio.Los hornos de contacto indirecto, que utilizan elementos calefactores independientes, pueden ser más caros debido a su complejidad.

Teniendo en cuenta estos factores, el comprador puede evaluar mejor el rango de precios y seleccionar un horno de sinterización de óxido de circonio que satisfaga sus necesidades específicas y su presupuesto.

Cuadro sinóptico:

Factor Impacto en el precio
Uniformidad de la temperatura Una mayor uniformidad aumenta el coste debido a los requisitos de tecnología avanzada.
Temperatura máxima Las temperaturas más altas requieren materiales especializados, lo que aumenta los costes.
Grado de vacío Los altos niveles de vacío requieren sistemas sofisticados, lo que encarece el precio.
Requisitos de la atmósfera Las atmósferas específicas (por ejemplo, gases inertes) aumentan el coste debido a las características adicionales.
Nacionales frente a importados Los hornos importados cuestan más debido a los aranceles, el transporte y las normas más estrictas.
Elementos calefactores Materiales de alta calidad como elementos calefactores mosi2 aumentan la durabilidad y el coste.
Características específicas de la aplicación Las funciones de laboratorio dental (por ejemplo, la programabilidad) aumentan el precio.
Tamaño de la unidad Las unidades más grandes para un mayor rendimiento son más caras.

¿Necesita ayuda para elegir el horno de sinterización de óxido de circonio ? Contacte hoy mismo con nuestros expertos para recibir asesoramiento personalizado.

Productos relacionados

Horno de prensa de vacío dental

Horno de prensa de vacío dental

Obtenga resultados dentales precisos con el horno de prensa de vacío dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación de pantalla táctil. ¡Ordenar ahora!

Horno de sinterización en silla con transformador

Horno de sinterización en silla con transformador

Experimente una sinterización de primer nivel con el horno de sinterización en el sillón con transformador. Paleta fácil de operar, sin ruido y calibración automática de temperatura. ¡Ordenar ahora!

Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa

Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa

El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T

Horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T

Descubra el horno de prensado en caliente por inducción al vacío 600T, diseñado para experimentos de sinterización a alta temperatura en vacío o atmósferas protegidas. Su control preciso de temperatura y presión, presión de trabajo ajustable y características de seguridad avanzadas lo hacen ideal para materiales no metálicos, compuestos de carbono, cerámica y polvos metálicos.

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío

Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Gran horno de grafitización vertical

Gran horno de grafitización vertical

Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.

Horno de grafitización de material negativo

Horno de grafitización de material negativo

El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno horizontal de grafitización de alta temperatura

Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

Placa de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión estabilizado con itria

La zirconia estabilizada con itrio tiene las características de alta dureza y resistencia a altas temperaturas, y se ha convertido en un material importante en el campo de los refractarios y las cerámicas especiales.

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

Bola de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión

La bola de cerámica de zirconia tiene las características de alta resistencia, alta dureza, nivel de desgaste de PPM, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste y alta gravedad específica.

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

El tubo de horno de alúmina de alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, al choque térmico y al choque mecánico.

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT

Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.

Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.

1700℃ Horno de mufla

1700℃ Horno de mufla

Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!

Horno tubular vertical

Horno tubular vertical

Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.

Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica

Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica

Horno de vacío con revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.


Deja tu mensaje